Высокая жидкотекучесть

Cтраница 3

Спиральная проба ( а и литейная форма ( б для определения жидкотеку. [31]

Литейные сплавы должны обладать высокими литейными свойствами ( высокой жидкотекучестью, малыми усадкой и склонностью к образованию трещин и др.); требуемыми физическими и эксплуата - ционными свойствами. Выбор сплава для тех или иных литых деталей является сложной задачей, поскольку все требования в реальном производстве учесть не представляется возможным. [32]

Медь в чистом виде в расплавленном состоянии отличается высокой жидкотекучестью, хорошо смачивает поверхность сталей, твердых сплавов, никеля и никелевых сплавов; затекает в тончайшие капиллярные зазоры и дает прочные и пластичные паяные соединения. [33]

Серый чугун хорошо обрабатывается режущими инструментами, обладает высокой жидкотекучестью, в расплавленном состоянии хорошо заполняя литейные формы. Серые литейные чугуны обладают высокой прочностью на сжатие и малой прочностью на растяжение, а также повышенной хрупкостью. Поэтому их применяют для изготовления деталей автомобилей, где не требуется высокая прочность на растяжение и отсутствуют динамические нагрузки. Из них изготавливают картеры коробок передач, блоки цилиндров двигателей, гильзы, тормозные барабаны, корпуса водяных и масляных насосов и ряд других деталей. [34]

Алюминиевые литейные сплавы имеют хорошие ли-тейные свойства, их высокая жидкотекучесть обеспечи-вает получение тонкостенных и сложных по форме отли-вок. Сплавы имеют невысокую температуру плавления: 550 - 650 С. [35]

Двухфазные латуни обладают хорошими литейными свойствами: они имеют высокую жидкотекучесть, образуют сосредоточенную усадочную раковину и мало склонны к образованию химической неоднородности в отливке. [36]

Двухфазные латуни обладают хорошими литейными свойствами: они имеют высокую жидкотекучесть, образуют сосредоточенную усадочную раковину и мало склонны к ликвации. [37]

Для литейных сплавов, особенно важны такие характеристики, как высокая жидкотекучесть, малая склонность к образованию усадочных и газовых пустот, трещин, раковин. Наиболее высокие характеристики достигаются при литье в металлич. Si, к ним относятся сплавы системы Al - Si и более сложных систем: А1 - Si - Mg, Al - Si - Си - Mg; обладают хорошими литейными свойствами, неплохой коррозионной стойкостью, ср. [38]

Сплавы из цветных металлов для отливки в кокиль должны обладать высокой жидкотекучестью при незначительном перегреве, достаточной прочностью при температуре, близкой к температуре кристаллизации, и минимальной усадкой. [39]

Сплав АЦР1У не склонен к образованию горячих трещин и обладает высокой жидкотекучестью, что позволяет отливать из него тонкостенные, сложные по конфигурации детали. Сплав применяют после термической обработки по режиму Т1: нагрев при 250 С - 10 - 15 ч, охлаждение на воздухе. [40]

Сплавы из цветных металлов для литья в металлические формы должны обладать высокой жидкотекучестью при незначительном перегреве, достаточной прочностью при температуре, близкой к температуре кристаллизации, и минимальной усадкой. [41]

Благодаря высокой температуре в электрической печи шлаки с повышенным содержанием извести приобретают высокую жидкотекучесть. [42]

Достоинством этих бронз является сочетание относительной простоты приготовления с хорошими литейными свойствами ( высокая жидкотекучесть и малая усадка), достаточной механической прочностью, высокой коррозионной стойкостью, способностью легко принимать полуду и паяться мягкими припоями. [43]

Низкая прочность алюминия при высоких температурах ( рис. 12.1, а) и высокая жидкотекучесть способствуют проваливанию сварочной ванны. Для предотвращения провалов и прожогов обычно применяют подкладки из графита или стали. [44]

Прочность паяного соединения в зависимости от состава припоя. [45]

Страницы: 1 2 3 4