Неразъемность
Cтраница 1
Неразъемность с зарных узлов, трудности, возникающие присоединении разнородных материалов, а также низкая прочность швов при расслаивающих нагрузках ограничивают применение С. [2]
Неразъемность сварных узлов, трудности, возникающие при соединении разнородных материалов, а также низкая прочность швов при расслаивающих нагрузках ограничивают применение С. [4]
Неразъемность замкового соединения, например, у деталей с разрезной головкой обеспечивается тем, что после сборки в полость последней вводится штифт, исключающий подвижность ( изгиб) частей разрезной головки. Изделия, имеющие замковые соединения, предназначены преимущественно для восприятия осевых нагрузок. [5]
Неразъемность сварных соединений обусловливается возникновением междуатомных и междумолекулярных сил сцепления и взаимной диффузией атомов свариваемых материалов. [6]
Ограничивают применение сварки неразъемность соединения, трудности при соединении разнородных полимерных материалов, низкая прочность швов при расслаивании, затруднения при соединении толстостенных ( жестких) деталей из композиционных полимерных материалов. [7]
Кроме того, неразъемность соединений обеспечивается горячей и прессовой посадками, клепкой и сваркой. [8]
Прессовые, заклепочные, сварные, клеевые, формованные соединения, обеспечивают преимущественно неразъемность частей изделия или сооружения. Сварные соединения деталей из термопластов и клеевые соединения с помощью термопластичных клеев могут быть подвергнуты разборке с применением нагрева. Однако насколько разобранные детали будут способны сохранить свои первоначальные свойства, зависит от многих факторов. Резьбовые соединения допускают разборку и повторную сборку элементов конструкций без повреждения как входящих в них деталей, так и крепежных элементов. [9]
К недостаткам подшипников качения относятся: пониженная долговечность в условиях повышенных скоростей; значительные радиальные габаритные размеры; неразъемность в радиальном направлении. [10]
К недостаткам сварочных соединений следует отнести сравнительно низкую прочность швов при расслаивающих нагрузках, трудности соединения разнородных материалов и неразъемность соединения. [11]
Модули половолоконного типа, несмотря на высокую плотность упаковки, имеют ряд недостатков, главным из которых является высокое ( 0 7 - 1 0 МПа) гидравлическое сопротивление. Существенным недостатком таких аппаратов является также неразъемность конструкции, поэтому их осмотр и ремонт весьма затруднительны или невозможны вообще. [12]
Практическое применение находят два типа соединений - клеевое и механическое. Недостатками клеевых соединений являются необходимость тщательной подготовки склеиваемых деталей ( зачистка и обезжиривание поверхностей), нагревания, применения давления, а также неразъемность клеевых соединений и сложность контроля их качества. Соединения механического типа обычно прочнее клеевых, так как, нагрузка в них передается через наполнитель. [14]
Сварку предпочитают другим методам образования соединений деталей в тех случаях, когда: соединяемые детали изготовлены из одинаковых или совместимых материалов; недопустимо присутствие чужеродных по отношению к соединяемым материалам крепежных элементов или клеевых прослоек; требуется обеспечить высокую производительность труда, механизацию и автоматизацию процесса сборки изделий. Недостатки - неразъемность сварных узлов, трудности при соединении деталей из разнородных материалов и с большой толщиной стенки; низкая прочность при расслаивающем нагружении. [15]
Страницы: 1 2