Неразъемность
Cтраница 2
 |
Макетная плата. [16] |
В последнее время для монтажа радиоаппаратуры иногда применяют сварку вместо пайки, в результате чего можно надежно соединять выводы радиотехнических деталей и проводников без механического крепления, что повышает производительность труда. Кроме того, при сварке деталей получается экономия припоя. Недостатком сварных соединений является их неразъемность и возможность окисления во влажной среде. Для борьбы с окислением сварные соединения покрывают слоем влагостойкого лака. [17]
Сверху на поперечный настил уложены верхние продольные элементы 3 ( колесоотбои), которые расположены строго над нижними лежнями. Верхние и нижние продольные брусья сечением 15x15 см и длиной 5 0 м объединены между собой по длине с помощью металлических обойм, выполненных из швеллеров № 18 и стягивающих устройств в виде струбцин, которые установлены по краям обойм в местах стыка продольных брусьев и в каждой трети пролета, где прикреплены хомуты с крючьями на нижних продольных брусьях. Такое расположение стяжного устройства позволяет жестко защемить поперечный настил между верхними и нижними продольными брусьями; а узловое соединение продольных элементов, состоящее из нижних и верхних обойм и струбцин, придает конструкции неразъемность в продольном направлении. Это позволяет увеличить несущую способность конструкции и дает возможность применять ее на болотах I и II типов. [18]
Электромагнитные катушки 10 служат для регулирования обратного потока и работы клапанных пробоотборников. Измерение температуры ( контроль) в ректифицирующей части установки, в головке полной конденсации и в кубе осуществляется с помощью ртутных термометров на конусах. U-образный манометр 5 установлен на столике 3 и предназначен для измерения остаточного давления в установке, а манометр 28 - для автоматического поддержания остаточного давления. Откачной пост 27 предназначен для создания в установке пониженного давления ( разрежения) и автоматического его поддержания. Неразъемность соединений между стеклянными узлами и деталями обеспечивается с помощью специальных зажимов. [19]
Особенность устройства быстродействующей разборной струбцины ( рис. 68, г) заключается в том, что скоба струбцины состоит из двух полускоб Г - образной формы. Па боковой стороне стойки каждой полускобы нарезаны рейки с прямоугольным зубом. При сборке струбцины полускобы складываются, при этом зубья рейки одной полускобы входят во впадины рейки другой полускобы, поэтому струбцина может быть легко и быстро настроена на требуемое расстояние между губками. Винт струбцины короткий, так как перемещение винта необходимо только для создания усилия зажима. Неразъемность соединения полускоб струбцины при зажиме обеспечивается силами трения на зубьях реек. [20]
Особенность устройства быстродействующей разборной струбцины ( рис. 68, г) заключается в том, что скоба струбцины состоит из двух полускоб Г - образной формы. На боковой стороне стойки каждой полускобы нарезаны рейки с прямоугольным зубом. При сборке струбцины полускобы складываются, при этом зубья рейки одной полускобы входят во впадины рейки другой полускобы, поэтому струбцина может быть легко и быстро настроена на требуемое расстояние между губками. Винт струбцины короткий, так как перемещение винта необходимо только для создания усилия зажима. Неразъемность соединения полускоб струбцины при зажиме обеспечивается силами трения на зубьях реек. [21]
 |
Крепление концов канатов в конусной втулке клином ( а и заливкой ( б. [22] |
Конец каната 3, продетый с узкой стороны в отверстие втулки /, расплетают на отдельные проволоки, предварительно перевязав канат в месте выхода его из втулки. Затем у каната вырезают пеньковый сердечник, концы расплетенных проволок загибают в виде крючков и образовавшуюся кисть затягивают внутрь втулки. Внутреннюю поверхность втулки и проволоки протравливают соляной кислотой и заливают втулку припоем или баббитом, а в особо ответственных случаях - свинцом или цинком. Так обычно крепят канаты - стяжки большого диаметра, поддерживающие удлиненные стрелы. Этот способ надежен, но имеет и недостатки: неразъемность соединения и сложную конструкцию. [23]
Конец каната 3, продетый с узкой стороны в отверстие втулки 1, расплетают на отдельные проволоки, предварительно перевязав канат в месте выхода его из втулки. Затем у каната вырезают пеньковый сердечник и образовавшуюся кисть затягивают внутрь втулки. Внутреннюю поверхность втулки и проволоки протравливают соляной кислотой и заливают втулку припоем или баббитом, а в особо ответственных случаях - свинцом или цинком. Так крепят канаты-стяжки большого диаметра, поддерживающие удлиненные стрелы. Этот способ надежен, но имеет и недостатки: неразъемность соединения и сложную конструкцию. Коуш 1 ( рис. 60 б) крепления имеет на наружной стороне канавку, в которую укладывают петлю каната. [24]
Для заклепочных швов применяют холодную ( для заклепок диаметром до 13 мм) и горячую клепку. Проверка качества клепки производится обстукиванием. Установка новых заклепок вместо негодных старых по условиям производства не всегда возможна - отсутствуют клепальщики и нет оборудования. В этих случаях заменяют заклепку призонным болтом, для чего разворачивают отверстие, в котором находилась дефектная заклепка, восстанавливая этим правильную форму его. Призонные болты должны плотно входить в отверстия. После затяжки их гайкой в ряде случаев производят приварку гайки к стержню болта, что обеспечивает неразъемность соединения. Допускается замена разорвавшихся или расшатавшихся заклепок электрозаклепками. Для этого, если дефектные заклепки не имели головок впотай, в крайних листах соединения снимают фаски, которые затем при создании электрозаклепки заплавляют, образуя головку. Заплавляя отверстие, надо стремиться сварить все элементы соединения. [25]
Страницы: 1 2