Поверхностная неровность

Cтраница 1

Поверхностные неровности сминаются при измерении калибров на оптиметре, что затрудняет получение правильных результатов при измерении. [1]

Поверхностные неровности относятся к геометрическим параметрам и представляют собой сложную периодическую структуру. Поскольку профиль содержит большой объем случайных значений неровностей, то для большинства нормируемых параметров принимают усредненные значения. [2]

Поверхностные неровности оцениваются средним квадратическим отклонением Нск неровностей поверхности, определяемым по ГОСТ 2789 - 45 как корень квадратный из среднего квадрата расстояний точек профиля неровностей до его средней линии ( фиг. [3]

Различают поверхностные неровности ( относящиеся к волнистости или шероховатости) в продольном и поперечном направлениях. Продольные неровности определяют и измеряют в направлении главного движения инструмента, поперечные - в направлении, перпендикулярном к указанному. [4]

Различают поверхностные неровности в продольном и поперечном направлениях. [5]

Шаг поверхностных неровностей зависит от применяемого метода механической обработки. [6]

Гипотеза поверхностных неровностей и трещин. [7]

Величины поверхностных неровностей Яшах гладких калибров, изготовляемых на инструментальных заводах, колеблются в зависимости от класса точности в пределах приблизительно от 0 3 до 1 мк, между тем как наименьший гарантированный запас на износ калибров колеблется от 1 до 4 мк в пределах высоких классов точности. [8]

Отсчет величины поверхностных неровностей аналогичен вышеописанному. [9]

Эффект сглаживания поверхностных неровностей адсорбционными пленками может проявляться лишь при чистоте поверхности V 12 - V 14 [28], что уже не имеет практического значения для машиностроения. [10]

Горизонтальное увеличение поверхностных неровностей может быть доведено на профилограмме до 400 крат и вертикальное увеличение - до 4000 крат. [11]

Спектральные зависимости коэффициентов отражения R и пропускания Т пленок золота. а пленки толщиной 12 нм имеют разную кристаллическую структуру ( 1, 2, 3. б толщина пленок. 1 - 27 5 нм, 2 - 15 0 нм, 3 - 5 6 нм.| Некоторые электрические параметры различных металлических. [12]

Рассеяние излучения поверхностными неровностями приводит к относительному изменению коэффициента отражения на величину AR / R - ( 4ясгД) 2 ( при малых значениях сг / A), где а - среднеквадратичная шероховатость поверхности. [13]

В начале обработки поверхностные неровности вследствие малой площади контакта испытывают высокие удельные давления и режим микрошлифования близок к режиму шлифования, так как абразивные зерна снимают с поверхности обрабатываемой детали стружку. В этот период происходит самозатачивание круга. [14]

В процессе приработки поверхностные неровности сопряженных поверхностей вызывают местное выжимание масла и разрыв масляной пленки, в результате чего даже при сравнительно небольших давлениях возникает сухое трение и происходит срезание выступающих неровностей, сопровождающееся в дальнейшем повышением работы трения. Срезанные частицы металла, оказывая абразивное действие, еще в большей степени увеличивают износ сопряженных поверхностей в начальный период работы. В результате первичного износа зазор между сопряженными поверхностями увеличивается и посадка отклоняется от запроектированной. [15]

Страницы: 1 2 3 4