Cтраница 2
При удалении воды из отходов в процессе упаривания имеют место потери регенерируемого вещества, обусловленные главным образом несовершенством процесса или аппаратов, несоблюдением технологического режима выпаривания и общей культуры производства. [16]
Необходимо иметь в виду, что большинство неполадок и осложнений при никелировании происходит по причине плохой подготовки поверхности деталей перед покрытием и из-за несоблюдения технологического режима, особенно в части кислотности раствора. [17]
Отклонение от чертежных размеров за пределы установленных допусков может произойти из-за неточной дозировки прессовочного материала, несоответствия его техническим условиям, а также из-за несоблюдения технологических режимов изготовления и, наконец, вследствие неисправности и износа прессформы. [18]
Причинами этого нередко является чисто механический подход к выбору клея без учета всех его свойств, особенностей эксплуатации изделия с клеевыми соединениями, а также несоблюдение технологического режима и условий склеивания. [19]
![]() |
Зависимость средней глубины бороздок от неперпендикулярности поверхности реза. [20] |
В то же время опыт ряда других заводов показал, что глубина бороздок, получаемая на серийных газорежущих машинах, иногда достигает 160 - 600 мкм при несоблюдении технологических режимов резки. [21]
Были изучены факторы, влияющие на коэффициент распределения, а именно, температура и рН подсмольной воды, а также примесь к бутилацетату ацетона, легкой смолы и особенно фенолов, которые попадают в растворитель при несоблюдении технологических режимов. [22]
Изготовляемые непосредственно в колхозах и совхозах ядохимикаты ( известково-серные отвары, анабадусты, минерально-масляные концентраты, механические смеси заводских ядохимикатов с наполнителем) получаются, как правило, весьма раз личного состава из-за отсутствия предварительного анализа сырья или вследствие несоблюдения технологического режима изготовле ния. По этой причине такие препараты не всегда эффективны и могут вызывать повреждения растений даже при соблюдении всех правил применения. [23]
Наиболее часто технологические установки останавливаются на ремонт из-за коррозии аппаратуры и трубопроводов под влиянием содержащихся в сырье большого количества солей и сернистых соединений, образования кокса в трубчатых печах и других аппаратах, снижения теплообмена в теплообменной аппаратуре вследствие загрязнения и засоления последней и др. Простои, вызванные этими причинами, связаны со слабой подготовкой сырья, недоброкачественным ремонтом, недостаточным применением легированных сталей и отсутствием некоторых средств автоматизации, несоблюдением технологического режима. [24]
Для получения полиэтиленцеллофана высокого качества следует строго соблюдать технологические параметры его производства ( см. гл. Несоблюдение технологического режима может не только ухудшить качество комбинированного материала, но и нарушить нормальную работу оборудования. [25]
При работе на вальцах и клеемешалках расходуется большое количество электроэнергии. При несоблюдении технологических режимов и правил работы расход электроэнергии резко увеличивается. [26]
При эксплуатации печей химических производств имеется большое количество производственных операций, при выполнении которых необходимы специальные меры по охране труда и технике безопасности. Невыполнение этих мер и несоблюдение технологического режима может вредно отразиться на здоровье обслуживающего персонала или может быть причиной производственных аварий. [27]
При эксплуатации печей имеется большое количество производственных операций, при выполнении которых необходимы специальные меры по охране труда и технике безопасности. Невыполнение этих мер и несоблюдение технологического режима может вредно отразиться на здоровье обслуживающего персонала и быть причиной производственных аварий. [28]
В колоннах, теплообменниках, ре-бойлерах и некоторых других аппаратах установок первичной перегонки причинами повышенных концентраций щелочи были несоблюдение технологического режима при защелачивании сырой нефти, а также наличие застойных зон, где скапливалась выделяющаяся из нефтепродуктов ( вследствие расслаивания и конденсации) водная фаза слабощелочного характера. [29]
Не менее важен тщательный контроль изготовления печатных форм при офсетном и сеточном способах печати. Производится он теми же средствами, что и на предшествующем этапе, а причиной брака является, как правило, несоблюдение технологического режима изготовления этих видов оснастки. [30]