Конструктивное несовершенство

Cтраница 4

Долговечность опоры долота зависит от интенсивности изнашивания и разрушения поверхностей цапфы, шарошки и тел качения. Исследования, проведенные В. Н. Виноградовым, Г. М. Сорокиным и А. Н. Пашковым, показали, что характер изнашивания и разрушения этих поверхностей различен. Как отмечают авторы, это связано с неравномерным и сложным нагружением различных участков поверхностей опоры, а также конструкцией, технологией изготовления и размерами долот. Одновременное развитие этих процессов, а также недоброкачественная сборка долот, различие механических свойств металла опор и шарошек долот и отдельные конструктивные несовершенства конструкции долот приводят к неравномерной сработке опор и вооружения долот и к большому различию их износостойкости. Все это создает трудности в определении качества сработки долот, оптимального и предельного времени пребывания долота на забое, особенно при турбинном бурении. [46]

Основным недостатком механических вакуум-присосов является краткосрочность создания вакуума и его нестабильность. Это объясняется несоответствием материалов гибких камер при-сосов условиям работы ввиду значительной воздухопроводности присосов. Найти нужный материал сложно из-за повышенных требований к его гибкости и эластичности. Малая грузоподъемность вышеуказанных вакуум-присосов объясняется незначительным допустимым напряжением резины при растяжении, а также невозможностью получения значительных разрежений внутри эластичной камеры, что является следствием их конструктивного несовершенства. [47]

Минимальная мощность, обнаруживаемая супергетеродинным приемником с учетом, некогерентноста излучения. [48]

В качестве смесительных элементов в ММ и СБМ диапазонах чаще всего используются кристаллические диоды. Важнейшими характеристиками диода в этом случае являются потери преобразования и уровень шумов. По мере укорочения длины волны теоретически ожидается увеличение Pmm приблизительно на 6 дБ / окт. ГГц; при дальнейшем увеличении частоты рост Pmm происходит быстрее. Это связано, по-видимому, с конструктивными несовершенствами смесительных устройств. [49]

Долговечность опоры долота зависит от интенсивности изнашивания и разрушения поверхностей цапфы, шарошки и тел качения. Исследования показали, что характер изнашивания и разрушения этих поверхностей различный. Это связано с неравномерным и сложным нагружением различных участков, поверхностей опоры, а также с конструкцией, технологией изготовления и размерами долот. Трущиеся поверхности опоры подвергаются одновременно абразивному износу, оспо-видному, хрупкому и усталостному выкрашиванию, смятию, окислительному и тепловому износу и высокотемпературным ожогам в микрообъемах металла и в присутствии буровых растворов под высоким давлением. Одновременное развитие этих процессов, а также несовершенная сборка долот, различие механических свойств металла узлов и шарошек долот и отдельные конструктивные несовершенства приводят к неравномерной сработке. Все это создает трудности в определении качества сработки долот, оптимального и предельного времени пребывания долота на забое, особенно при турбинном бурении. [50]

Долговечность опоры долота зависит от интенсивности изнашивания и разрушения поверхностей цапфы, шарошки и тел качения. Исследования показали, что характер изнашивания и разрушения этих поверхностей различен. Это связано с неравномерным и сложным нагружением различных участков поверхностей опоры, а также с конструкцией, технологией изготовления и размерами долот. Трущиеся поверхности опоры подвергаются одновременно абразивному износу, осповидному, хрупкому и усталостному выкрашиванию, смятию, окислительному и тепловому износу и высокотемпературным ожогам в микрообъемах металла и в присутствии буровых растворов под высоким давлением. Одновременное развитие этих процессов, а также несовершенная сборка долот, различие механических свойств металла узлов и шарошек долот и отдельные конструктивные несовершенства приводят к неравномерной сборке опор и вооружения долот и к большому различию в их износостойкости. Все это создает трудности в определении качества сработки долот, оптимального и предельного времени пребывания долота на забое, особенно при турбинном бурении. [51]

Автоматическая сборка обусловливает необходимость точного и качественного изготовления сопрягаемых деталей, ее выполняют по принципу полной и ( реже) частичной взаимозаменяемости. Она исключает пригонку и подбор деталей, что допускается при ручной сборке. Неточно изготовленные и некачественно очищенные детали вызывают остановку сборочной машины. Если количество деталей в изделии велико, то машина может останавливаться настолько часто, что это существенно снижает производительность автоматической сборки. Отказы самого оборудования по причинам его разрегулирования, износа и конструктивного несовершенства бол е редки. [52]

Схема устройства для единовременной термомеханической поверхностной обработки. [53]

При использовании этих устройств осуществляется способ непрерывно-последовательной ТМО поверхностей деталей. Этот способ имеет, однако, ряд недостатков. Он пригоден только для деталей с определенной минимальной длиной упрочняемой поверхности, что обусловлено, как правило, последовательным расположением элементов устройства. Кроме того, конфигурация упрочняемого изделия должна обеспечивать свободный вход и выход через элементы устройства. Другой их недостаток связан с невозможностью обеспечения изотермических условий обработки. Поскольку индуктор должен быть смещен с участка поверхности, который в следующий момент подвергается деформации, трудно регулировать температуру этой зоны. Недостатки, связанные с конструктивным несовершенством устройств, описанных выше, отсутствуют в устройствах для единовременной поверхностной ТМО. Принципиальная схема такого устройства приведена на рис. 12 ( А. В устройстве используется так называемая секторная головка, в которой скомпонованы индуктор 2, накатывающий орган 3 и спрейер 4, расположенные в одной плоскости, перпендикулярной оси упрочняемого изделия. [54]

Манометрический прибор, известный под названием аппарата Варбурга, рассчитан для исследования темпового газообмена растительных и животных объектов. Применяя его для определения фотосинтеза растений, большинство авторов не вносило коренных изменений в конструкцию самого аппарата, ограничиваясь лишь тем или иным способом освещения сосудика. В результате были созданы аппараты, неудобные для определения фотосинтеза наземных растений, не отвечающие требованиям теории маиометрии. Поэтому понятны попытки некоторых лабораторий создать новые конструкции манометрических аппаратов ( Институт физиологии растений им. Однако все имеющиеся до сих пор аппараты обладают рядом существенных недостатков, как то: слабой интенсивностью света, недостаточной терморегуляцией, неудовлетворительным устройством осветителя и конструктивным несовершенством. [55]

Страницы: 1 2 3 4