Неточность - сборка
Cтраница 3
Погрешности, возникающие в станках от неточности сборки, возрастают по мере износа взаимно перемещающихся деталей или целых узлов станка в процессе его эксплуатации. [31]
Неизбежность такого приема и необходимость учета неточности сборки корпуса обусловливаются отличием от обычно принимаемой в теоретических исследованиях пропорциональности напряжений и деформаций той действительной зависимости между ними, которая наблюдается вблизи критической нагрузки. [32]
Такие пружинные зажимы благодаря своей эластичности компенсируют неточности сборки. Очень точное регулирование в любом направлении допускают шаровые шарнирные муфты даже при менее точной подгонке штативов и муфт в других частях прибора. Правда, на подгонку вследствие особенностей конструкции приходится затрачивать больше времени. Кроме постоянно используемых зажимов для штативов, в продаже существует много других вспомогательных приспособлений, без которых большей частью можно обойтись. [33]
В зависимости от конструкции эти муфты допускают некоторую неточность сборки валов. [34]
Зуль-цер, Людвигсга-фен), дающих возможность выправления неточностей сборки. [35]
При наличии течи необходимо заменить дефектные детали или устранить неточности сборки. [36]
Для компенсации возможного теплового удлинения вала, а также неточностей сборки и изготовления один из шарикоподшипников фиксируется от осевых смещений и на валу и в корпусе, остальные же фиксируются только на валу или только в корпусе. Для этой же цели предусматривается наличие соответствующих торцовых зазоров А ( поз. [37]
Для компенсации возможного теплового удлинения вала, а также неточностей сборки и изготовления один из шарикоподшипников фиксируется от осевых смещений и на валу и в корпусе, остальные же фиксируются только на валу или только в корпусе. Для этой же цели предусматривается наличие соответствующих торцовых зазоров Д ( поз. [38]
Вследствие погрешностей изготовления основных деталей, их износа, неточностей сборки возникают отклонения основных точностных характеристик станков от номинальных значений. Величины допускаемых отклонений регламентируются нормами точности и приведены в стандартах. Точность станков в ненагруженном состоянии называется геометрической. Погрешности от геометрической неточности увеличиваются по мере износа станков. [39]
Тензометрирование позволяет определять также напряжения, возникающие в результате неточности сборки. При этом запись напряжений ведется по мере затяжки гаек при оборке. [40]
 |
Схема измерения межосевого расстояния червячных передач на межцентромерах с помощью специального приспособления. [41] |
Червячная передача по своим конструктивным особенностям весьма чувствительна к неточностям сборки. В связи с этим сборку и монтаж червячной передачи следует выполнять особенно тщательно. Проверку приведенных показателей производят по осям отверстий, в которые вмонтирован червяк, и расположение торцовых, базовых плоскостей под торец червячного колеса. Осуществляют проверку с помощью контрольных приспособлений, применяющихся для контроля корпусных деталей, и универсальных измерительных средств на контрольной плите. [42]
Червячная передача по своим конструктивным особенностям весьма чувствительна к неточностям сборки. В связи с этим сборку и монтаж червячной передачи следует выполнять особенно тщательно. [43]
При большем числе опор неточности изготовления отверстий под опоры и неточности сборки вызывают отклонения от соосности опор, которые ведут к прогибам валов и осей в сборке. Эти прогибы вызывают дополнительные напряжения при изгибе, переменные при вращении, что значительно снижает сопротивление усталости осей и валов. Поэтому при необходимости применения многоопор-ных осей и валов все опоры располагают в жестком литом или сварном корпусе с одновременной расточкой всех отверстий под опоры. [44]
Конструктивные особенности диафрагменного электролизера, неточность изготовления отдельных егс узлов и неточность сборки конструкция в целом создают предпосылки для появления значительной неравномерности в распределении плотности тока. [45]
Страницы: 1 2 3 4