Cтраница 3
![]() |
Схема измерения разности потенциалов. [31] |
Периодичность процедур диагностирования и прогнозирования технического состояния нефтепровода зависит от времени эксплуатации трубопровода, поскольку, как правило, первые коррозионные проявления обнаруживаются после шести лет эксплуатации. В связи с этим составляются годовые планы и графики профилактического обследования подземных нефтепроводов, в результате которого выявляются дефекты поверхности трубопровода и его изоляционного покрытия. Обнаруженные крупные дефекты устраняются. [32]
Изложены основные этапы организации и технологии ремонта подземных нефтепроводов. Использованы материалы действующих СНиПов, а также ведомственных нормативных и руководящих документов по вопросам капитального строительства и ремонта подземных нефтепроводов с учетом опыта выполнения этих работ в различных природно-климатических условиях. [33]
Подземные стальные трубопроводы в той или иной степени подвержены коррозии. Подземные нефтепроводы могут подвергаться коррозии под воздействием почвы, блуждающих токов и переменного тока электрифицированного транспорта. Почвенная коррозия подразделяется на химическую и электрохимическую. [34]
![]() |
Нагревательная труба системы SECT. [35] |
Впервые нагревательные трубки были использованы в 1965 г. для обогрева нефтепровода длиной 2 3 км. Сейчас таких устройств насчитывается 120 в Японии и 40-в США и Канаде. Общая длина их составляет около 300 км. Ведется прокладка подземных нефтепроводов длиной 26 км в Японии и 18 5 км-в Англии. Подобные устройства использованы также для обогрева подводного трубопровода диаметром 1016 мм. [36]
Этот фактор является обычным при проектировании реакторов, паровых котлов, конденсаторов, насосов, подземных трубопроводов, резервуаров для воды и морских конструкций. В тех случаях, когда скорости коррозии неизвестны, а методы борьбы с коррозией неясны, задача оптимального проектирования значительно усложняется. Надежные данные о скорости коррозии позволяют более точно оценить срок эксплуатации оборудования и упрощают его проектирование. Типичным примером допусков на коррозию может служить выбор толщины стенок подземных нефтепроводов. Расчетная толщина стенки трубопровода диаметром 200 мм и длиной 362 км составляет 8 18 мм, с учетом коррозии. [37]
Автор развивает мысль следующим образом. Пульсирующий характер эквивалентных давлений при амплитудах пульсаций, в 3 - 5 раз превышающих рраб вызывает макрорастяжения кристаллической решетки металла, способствующие проникновению крупных ионов ( СГ, ЯСО3 - и др.) и целых молекул коррозионно-активных элементов, а макросжатие вызывает их защемление. Вследствие несжимаемости жидкости защемление молекул при снятии импульса давления вызывает резкое повышение внутреннего давления кристаллической решетки, достигающего десятков и сотен тысяч атмосфер, вызывающего взрывное разрушение металла. Полученные выводы, как отмечает автор, справедливы для промысловых трубопроводов, укладываемых наземно и эксплуатирующихся при неполной загрузке. При эксплуатации подземных нефтепроводов в условиях неполной загрузки максимальные эквивалентные давления возникают в верхней части трубопровода. [38]
Автор развивает мысль следующим образом. Пульсирующий характер эквивалентных давлений при амплитудах пульсаций, в 3 - 5 раз превышающих Рраб, вызывает макрорастяжения кристаллической решетки металла, способствующие проникновению крупных ионов ( С1, ЯСО3 - и др.) и целых молекул коррозионно-активных элементов, а макросжатие вызывает их защемление. Вследствие несжимаемости жидкости защемление молекул при снятии импульса давления вызывает резкое повышение внутреннего давления кристаллической решетки, достигающего десятков и сотен тысяч атмосфер, вызывающего взрывное разрушение металла. Полученные выводы, как отмечает автор, справедливы для промысловых трубопроводов, укладываемых наземно и эксплуатирующихся при неполной загрузке. При эксплуатации подземных нефтепроводов в условиях неполной загрузки максимальные эквивалентные давления возникают в верхней части трубопровода. [39]
Это достигается охлаждением перекачиваемого продукта до темн-ры - 1 - 2 С или охлаждением грунта, окружающего трубы, с помощью спец. Для охлаждения газов, имеющих на выходе из компрессорных станций темп-ру 40 - 50 С, сооружают спец. Охлаждение нефти не осуществляется, т.к. при этом значительно увеличивается ее вязкость и транспортирование становится невозможным без повышения давления. Подземные нефтепроводы прокладывают только с тепловой изоляцией труб и с устройством термосвай. Для стабилизации положения трубопроводов и предупреждения их всплытия в летний период ( мерзлые грунты оттаивают на глуб. [40]