Низкооктановой бензин
Cтраница 3
Поэтому разработано много технических способов каталитической изомеризации низкооктановых бензинов. Такими катализаторами, применяемыми на практике, чаще всего являются смеси А12О3 с СггО3 в разных соотношениях, а в последнее время появились очень активные и стабильные платиновые катализаторы. [31]
Большой интерес представляют смолы окислительного пиро лиза низкооктановых бензинов, выход которых достигает 25 тыс. т, в год. [32]
Поэтому разработано много технических способов каталитической изомеризации низкооктановых бензинов. Такими катализаторами, применяемыми на практике, чаще всего являются смеси А1 О3 с Сг2О3 в разных соотношениях, а в последнее время появились очень активные и стабильные платиновые катализаторы. [33]
Таким образом, анализ технико-экономических показателей комплексной переработки низкооктановых бензинов показывает высокую экономическую эффективность извлечения ценных химических продуктов из пиролизной смолы. [34]
С 1950 г. технически осуществлен новый вариант каталитического риформинга низкооктановых бензинов, так называемый плат-форминг; процесс ведут при температуре 450 и давлении водорода 50 - 60 am над катализаторами из платины на алюмосиликатном крекирующем носителе, благодаря чему парафины и нафтены изомери-зуются избирательно. Так, например, - гептан на 75 % превращается в толуол. [35]
Основное различие классического и химического НПЗ состоит в использовании низкооктановых бензинов. На обычном НПЗ низкооктановые бензины - прямогонные и рафинаты каталитического риформинга - направляются на производство высокооктановых бензинов. На химическом НПЗ бензиновые фракции ( за исключением фракций, которые содержат углеводороды Cj - С8 и направляются на каталитический риформинг для извле - - чения ароматических соединений) так же, как и средние дистилляты ( прямогонный керосин и газойль), направляют на пиролиз. Добавочным ресурсом для получения ароматических углеводородов является пироконденсат пиролизной установки. [36]
С 1950 г. технически осуществлен новый вариант каталитического риформинга низкооктановых бензинов, так называемый плат-форминг; процесс ведут при температуре 450 и давлении водорода 50 - 60 am над катализаторами из платины на алюмосиликатном крекирующем носителе, благодаря чему парафины и нафтены изомери-зуются избирательно. Так, например, - гептан на 75 % превращается в толуол. [37]
Если при глубоком крекинге в качестве сырья используется лигроин или низкооктановые бензины, то процесс называется риформингом. Этот процесс протекает при температуре 530 или несколько выше; в результате получается бензин с более высоким октановым числом по сравнению с обычным бензином. [38]
На нефтехимических предприятиях Башкирии наиболее перспективным видом сырья пиролиза являются низкооктановые бензины, позволяющие получать олефины для процессов органического синтеза с наименьшими эксплуатационными затратами. [39]
Особую важность эти вопросы приобретают в связи с необходимостью риформинга низкооктановых бензинов девонских нефтей, характеризующихся, как известно, значительным содержанием сернистых соединений. [40]
При этом более дорогое сырье ( жидкие газы) заменяется дешевым и доступным низкооктановым бензином или его фракциями. [41]
Для правильного построения баланса углеводородного сырья необходимо совершенствование соотношений цен на низкооктановые бензины, газы и другие виды сырья. [42]
Для правильного построения баланса углеводородного сырья необходимо совершенствование соотношений цен на низкооктановые бензины, газовые ресурсы и другие виды сырья. [43]
 |
Структурный вид молекул м г. [44] |
В последнее время благодаря развитию нефтехимии достигнуты значительные успехи в пиролизе низкооктановых бензинов, дистиллятов термического крекинга и др. с каталитическим облагораживанием продуктов пиролиза, что увеличивает выход ароматических углеводородов. [45]
Страницы: 1 2 3 4