Разносортный нефтепродукт
Cтраница 2
Диспетчерское управление трубопроводами, предназначенными для последовательной перекачки разносортных нефтепродуктов, наряду с общими для всех нефтепроводов вопросами включает и вопросы последовательной перекачки. [16]
Чтобы избежать чрезмерного увеличения количества смеси, последовательную перекачку разносортных нефтепродуктов нужно осуществлять с максимальной производительностью. Мощность насосов и производительность нефтепродуктопровода должны быть такими, чтобы в потоке достигалась высокая интенсивность турбулентности. [17]
Предполагается, что при перекачке без разделителей вся смесь разносортных нефтепродуктов поступает в специальные резервуары, где хранится в течение некоторого времени до полной ее реализации путем добавления к чистым нефтепродуктам, или направляется на ближайший нефтеперерабатывающий завод для исправления. [18]
Конечно, можно спросить, почему бы для разделения разносортных нефтепродуктов не использовать какие-нибудь механические разделители - поршни, твердые или эластичные шары, жидкие или полужидкие разделительные пробки и т.п., которые наподобие подвижных перегородок, двигаясь вместе с потоком нефтепродукта в трубе, разделяли бы перекачиваемые нефтепродукты. Оказывается, однако, что эта достаточно простая идея наталкивается на существенные технические трудности, которые до сих пор не удалось преодолеть. [19]
Сущность последовательной перекачки прямым контактированием состоит в том, что разносортные нефтепродукты, объединенные в отдельные партии по нескольку тысяч или десятков тысяч тонн каждая, закачивают в трубопровод последовательно, одна за другой, и транспортируют так до самого потребителя. При этом каждая партия вытесняет предыдущую и в свою очередь вытесняется последующей. [20]
Эффективное управление процессами транспорта, приема и распределения по резервуарам разносортных нефтепродуктов и их смесей зависит от точности, чувствительности и быстродействия применяемых методов и приборов аналитического контроля, которые должны обеспечивать: автоматический контроль границ раздела смеси для исключения возможности попадания смеси в резервуары с товарными нефтепродуктами; непрерывное измерение концентрации одного нефтепродукта в другом во всей зоне их смешения. [21]
К о - число разделителей, помещаемых в одной границе раздела разносортных нефтепродуктов; В0 - число замен разделителей в период прохождения зоны по всему нефтепродуктопро-воду; Ср - стоимость одного разделителя; Си - доход от реализации одного использованного разделителя ( например, по прейскурантам баз вторсырья); Этр - транспортные расходы, связанные с доставкой разделителей к пунктам запуска и на базы вторсырья ( включая расходы на хранение разделителей); 5П - расходы на подготовку одного разделителя к запуску и обслуживание его после приема. [22]
В книге обобщены достижения в области теории и практики трубопроводного транспорта разносортных нефтепродуктов методом последовательной перекачки. [23]
Для уменьшения количества смеси иногда применяются специальные устройства - разделители, помещаемые в зону контакта разносортных нефтепродуктов и двигающихся с ними по нефтепродуктопроводам. Кроме того, на конечном пункте предусматриваются мероприятия по исправлению и реализации получающейся смеси нефтепродуктов. [24]
К числу основных направлений научно-технического прогресса по предотвращению чрезмерного увеличения объема смеси при последовательной перекачке разносортных нефтепродуктов следует отнести: обеспечение максимальной пропускной способности магистральных нефтепродуктопроводов; модернизацию и оснащение нефтепродуктопроводов новейшими техническими средствами; использование механических и жидкостных разделителей; оптимизацию числа циклов последовательной перекачки нефтепродуктов по одному трубопроводу; оптимизацию резервуарной емкости и автоматизацию раскладки смесей нефтепродуктов по отдельным резервуарам; подбор контактирующих пар двух нефтепродуктов с наименьшей разницей объемных весов, с близкими физико-химическими показателями и значительным запасом по качеству; предотвращение воикновения большого количества первичной смеси, которая образуется на головной перекачивающей станции при переходе с одного нефтепродукта на другой; организацию сбора утечек от насоса в отдельные емкости и откачку их в нефтепродуктопровод только при прохождении однородного нефтепродукта. [25]
Для уменьшения количества смеси иногда применяются специальные устройства - разделители, помещаемые в зону контакта разносортных нефтепродуктов и двигающихся с ними по нефтепродуктопроводам. Кроме того, на конечном пункте предусматриваются мероприятия по исправлению и реализации получающейся смеси нефтепродуктов. [26]
Современная технология такой перекачки, основанная на ее цикличности, позволяет одновременно перекачивать несколько десятков партий разносортных нефтепродуктов. При циклической перекачке в партии группируются нефтепродукты, близкие по своим свойствам. Например, в одну группу могут быть объединены карбюраторные, в другую - дизельные топлива. Две партии нефтепродуктов, принадлежащих к различным группам, составляют цикл. [27]
 |
Резиновый эластичный механический разделитель из двух полусфер. [28] |
Таким образом обеспечивается двойное уплотнение между разделителем и стенками трубопровода, чем обеспечивается надежность разъединения контактов двух разносортных нефтепродуктов. Благодаря наличию канавки между двумя полусферами указанный эластичный разделитель обладает хорошей; проходимостью по отводам и арматуре, устанавливаемой на трубопроводе. [29]
В последние годы в СССР и за рубежом применяют механические разделители для уменьшения объема смеси при последовательной перекачке разносортных нефтепродуктов по магистральным нефтепродуктопроводам. Применяются, главным образом, сферические ( шаровые) и манжетные разделители из эластичного материала, помещаемые в зону контакта разносортных нефтепродуктов и выполняющие роль подвижной перегородки между ними. На магистральных продуктопроводах в США и в Западной Европе наиболее широко применяются эластичные шаровые разделители. [30]
Страницы: 1 2 3 4