Cтраница 2
Вариант 5 - нестабильная нефть разделяется в сепараторе, часть нестабильной нефти охлаждается до 30 С, смешивается с газом сепарации и разделяется в емкости разделения. [16]
Минимальная температура подгрева нестабильной нефти в печах ПБ-12 ограничивается существующей технологической схемой, т.к. покидающий установку стабильной нефтью в теплообменниках должна подогреваться сырая нестабильная нефть до температуры не менее 50 С. [17]
В расчетах расход нестабильной нефти принят равным 125 т / ч, давление в колонне - 0 7 МПа; в рефлюксной емкости 0 68 МПа, в емкости испарения бензино-керосиновых фракций - 0 5 МПа. [18]
Состав, % вес. [19] |
Переработка на АВТ нестабильной нефти связана с большими трудностями по поддержанию режима и приводит к потерям бензина и газа и снижению производительности установок по сырью. [20]
Поэтому понятие о стабильных и нестабильных нефтях в какой-то мере условно. [21]
Отбираются пробы исходных продуктов нестабильной нефти, сухого нефтяного газа по необходимости, но не реже одного раза в декаду. [22]
Составы газа и смеси нестабильной нефти с нестабильным конденсатом, полученные расчетным путем, следующие. [23]
По разработанной технологии основной поток нестабильной нефти нагревается в печи и разделяется в сепараторе при температуре 60 С. Часть нефти в количестве 1 0 - 20 0 т / ч смешивается с газом сепарации, охлаждается в холодильнике до 50 - 10 С и направляется в емкость разделения. С верха емкости разделения отводится отбензиненный газ, с низа - нефть, насыщенная целевыми компонентами, отводится на смешение с основным потоком нефти. [24]
По разработанной технологии основной поток нестабильной нефти нагревается в печи и разделяется в сепараторе при температуре 60 С. Часть нефти в количестве 1 0 - 20 0 т / ч смешивается с газом сепарации, охлаждается в холодильнике до 50 - 10 С и направляется в емкость разделения. С верха емкости разделения отводится осушенный газ, с низа - нефть, насыщенная целевыми компонентами, отводится на смешение с основным потоком нефти. [25]
По разработанной технологии основной поток нестабильной нефти нагревается в печи н разделяется в сепараторе при температуре 60 С. Часть нефти в количестве 1.0 - 20.0 т / ч смешивается с газом сепарации, охлаждается в холодильнике до 50 - 10 () С и направляется в емкость разделения. С верха емкости разделения отводится осушенный газ, с низа - нефть, насыщенная целевыми компонентами, отводится на смешение с основным потоком нефти. [26]
В технологической схеме стабилизации нефти часть нестабильной нефти с температурой обессоливания и обезвоживания после электродегидратора, минуя нагревательную печь, подается как орошение в концентрационную часть стабилизационной колонны. При использовании двухпоточного питания с подачей в верхнюю часть колонны холодной нефти уменьшается нагрузка на конденсаторы-холодильники. [27]
Увеличение же расхода верхнего холодного питания нестабильной нефтью до 10 и 15 т / ч в режимах 5 и 6 ( 6, 7 и 10 % на исходную нефть) позволяет разгрузить работу конденсаторов-холодильников. [28]
На распределение между попутным газом и нестабильной нефтью легких углеводородов, используемых как сырье для нефтехимического синтеза, существенное влияние оказывают схема. [29]
В качестве абсорбента по трубопроводу 6 возможна подача нестабильной нефти, товарной нефти или другой высокомолекулярной углеводородной жидкости. При применении технологии на первой, второй или горячей ступени сепарации в качестве абсорбента может служить также нефть с последующей ступени сепарации. [30]