Перерабатываемая нефть

Cтраница 1

Схема атмосферно-вакуумной установки для перегонки нефти. [1]

Перерабатываемая нефть, поступая в печь, проходит сначала по трубам конвекционной камеры, затем по трубам камеры сгорания, нагреваясь при этом до нужной температуры. Ректификационная колонна обеспечивает многократное чередование испарения жидкости и конденсации паров, что позволяет разделять сложную смесь на отдельные фракции в зависимости от температуры кипения. Наибольшее распространение в нефтеперерабатывающей промышленности имеют тарельчатые колпач-ковые колонны. Колонна ( рис. 1.2) представляет собой высокий стальной цилиндр с теплоизолирующей обкладкой, который разделен горизонтальными тарелками - Тарелки 1имеют значительное число отверстий для прохода паров с выступающими патрубками 2, над которыми закреплены колпачки 3; по периферии тарелок расположены сливные трубки 4, обеспечивающие слив жидких фракций. [2]

Схема трубчатой печи. [3]

Перерабатываемая нефть или нефтепродукты, поступая в печь, проходят сначала по трубам конвекционной камеры, затем по трубам камеры сгорания, нагреваясь при этом до нужной температуры. [4]

Большинство перерабатываемых нефтей содержит низкокипящие углеводородные компоненты: этан, пропан, бутан. [5]

Вследствие различия перерабатываемых нефтей, изменений рыночных цен и структуры потребления продуктов не может быть нефтеперерабатывающих заводов, работающих по точно одинаковым схемам. Цена битума тесно связана с ценами на многие другие нефтепродукты, так как исходные нефтяные остатки можно перерабатывать не только на битумы, но и на другие товарные продукты при помощи процессов коксования, легкого крекинга или других процессов. Следовательно, целесообразность переработки сырой нефти для получения битума и других товарных продуктов определяется многочисленными экономическими факторами. [6]

Коррозионную активность перерабатываемой нефти определяют сернистые соединения и вода. Содержание в нефтях нафтеновых кислот способствует коррозии песчаных труб при температуре эксплуатации ( э 350 С. Защита от коррозии осуществляется снижением содержания воды и солей, применением ингибиторов коррозии, выбором антикоррозионных режимов подготовки и переработки, соответствующим выбором коррозионно-стойких материалов. [7]

На 1т перерабатываемой нефти расходуется 3 5 - 4м3 воды, 1 1 кг водяного пара, 27 - 33 кг топлива. На установке рационально используется тепловая энергия вторичных источников. За счет утилизации тепла горячих потоков производится около 35 т / ч пара высокого давления. В начале установка была запроектирована без блока ЭЛОУ, в процессе эксплуатации она была дооборудована этим узлом. [8]

Во всех перерабатываемых нефтях содержатся соединения, имеющие в углеводородной структуре азот. Эти соединения в основном ( 90 %) сосредоточены во фракциях нефти, выкипающих при температуре выше 450 С. В топливные дистилляты ( бензин, керосин, дизельное топливо) переходит только 4 - 6 % азотистых соединений. [9]

На 1 т перерабатываемой нефти расходуется 3 51 м3 воды, 10 4 кВт - ч электроэнергии, 1 1 кг водяного пара, 33 4 кг топлива. [10]

На каждую тонну перерабатываемой нефти расходуется 50 - 70 кг топлива. В качестве топлива нефтеза-водских печей используется мазут, углеводородный газ, являющийся побочным продуктом переработки нефти, а иногда - природный газ. [11]

Колебания в составе перерабатываемых нефтей отражаются на материальном балансе переработки, поэтому выход парафина не всегда постоянен. [12]

Особенности химического состава перерабатываемых нефтей и технологии переработки вызывают электрохимическую хлористоводородно-сероводородную коррозию низкотемпературной части оборудования. Для защиты от нее наряду с рациональным подбором конструкционных материалов применяют технологические методы ингибирования, нейтрализации введением аммиака, защела-чивания нефтяного сырья. Последнее может осложняться возникновением щелочной хрупкости стального оборудования. Сульфиды и хлориды могут вызывать коррозионное растрескивание элементов оборудования из нержавеющих сталей аустенитного класса. При переработке нефтей ряда месторождений оборудование разрушается коррозией под действием нефтяных кислот. Высокотемпературное оборудование установок первичной переработки нефти ( в котором не содержится капельно-жидкая вода) разрушается в результате высокотемпературной ( газовой) сероводородной коррозии. Все эти формы коррозии и пути защиты от них освещены в данной главе. [13]

По годовому объему перерабатываемой нефти различают предприятия крупные, средние и мелкие. Большая часть предприятий в отрасли относится к крупным и средним. Средняя мощность заводов в СССР превосходит среднюю мощность заводов США, Англии, Франции, Италии, Японии. [14]

Вследствие большого разнообразия перерабатываемых нефтей и широкого ассортимента получаемых продуктов и их качества применять одну типовую схему не всегда целесообразно. Широко распространены установки с предварительной отбензинивающей колонной и основной ректификационной атмосферной колонной, работоспособные при значительном изменении содержания в нефтях бензиновых фракций и растворенных газов. [15]

Страницы: 1 2 3 4