Ромашкинская нефть

Cтраница 3

При переработке гудрона ромашкинской нефти с коэффициентом рециркуляции непревращенных фракций 1 6 при температуре в реакторе 540 и давлении 0 8 ата в процессе газоконтактной переработки был получен следующий материальный баланс ( в % вес. [31]

При лабораторном обессоливании ромашкинской нефти с синтезированными неионогенными ПАВ на основе сложных эфиров из ксилита и различных кислот было установлено, что наиболее эффективные деэмульгаторы получаются при использовании кислот С10 - С16 и выше. Оптимальная длина оксиэтиленовой цепи составляет при этом 23 молекулы. [32]

Например, для ромашкинской нефти в интервале 25 - 30 С, близком к температуре насыщения, уменьшение температуры на 1 С наиболее резко снижает растворимость нефти и ведет к выделению 7 % всего парафина, который выпадает в интервале температур от 5 до 30 С. При охлаждении ниже 25 С темп выпадения снижается. Например, в интервале от 25 до 20 С выпадает только 4 6 % парафина на каждый градус понижения температуры. [33]

Дисперсность смесей туймазинскои и ромашкиискои нефтей. [34]

Мало того, что сама ромашкинская нефть весьма трудно поддается термохимической подготовке, но сильно затрудняется де-эмульсация смесей, в состав которых входит ромашкинская нефть. [35]

Изучен процесс легкого гидрокрекинга ромашкинской нефти в присутствии доноров водорода. [36]

Гудрон, полученный перегонкой ромашкинской нефти на атмос-ферно-вакуумной установке опытной базы бывш. [37]

Проведенными опытами по пиролизу ромашкинской нефти установлено, что в интервалах температур 700 - 800 С выход олефинов составляет 30 - 31 вес. [38]

На примере мазута из ромашкинской нефти показана возможность получения смазочных масел гидрированием. [39]

Изучен процесс легкого гидрокрекинга ромашкинской нефти в присутствии доноров водорода. [40]

Проявление аномально вязких свойств ромашкинской нефти при температурах ниже температуры насыщения парафином впервые обнаружили Гейман М. А. и Фридман Р.А. в 1956 году. [41]

Лакообразование ароматических углеводородов концентрата ромашкинской нефти значительно выше этих показателей для ароматических углеводородов концентрата эмбенских нефтей. Очевидно, это является следствием преобладания нафтеновых структур в углеводородах ромашкинского концентрата. [42]

Оптимальной степенью очистки концентрата ромашкинской нефти, по лабораторным данным ступенчатой периодической обработки фенолом, является 400 % последнего. Дальнейшее увеличение количества фенола ухудшает моющие свойства масла и увеличивают склонность к лакообразованию. В этих условиях достигаются наилучшие показатели качества масел по коррозий-ности и моющим свойствам. [43]

Проведены испытания влияния термообработки ромашкинской нефти на реологические свойства. В результате исследований обнаружена отрицательная аномалия вязкости: после термообработки при температуре 28 - 40 С резко росла вязкость. При температуре, превышающей 38 С, величина отрицательного эффекта быстро снижается, и уже при температуре 41 5 С измеренные значения вязкости совпадают со значениями исходной нефти. В результате термической обработки при температуре 45 - 50 С происходит улучшение реологических параметров. При температуре обработки, превышающей 50 С, положительный эффект становится все менее заметным. [44]

Наиболее эффективно разрушают эмульсии ромашкинской нефти Деэмульгаторы DS-2468, NC-102 и NG-104. Деэмульгатор Dg-2468 эмульсию арланской нефти разрушает плохо. [45]

Страницы: 1 2 3 4