Cтраница 2
К недостаткам блестящего никелирования относится то, что блестящее покрытие обладает повышенной хрупкостью, однако при известной проработке электролита, при определенном режиме работы ванн, эта хрупкость исчезает, во всяком случае до толщины порядка 0 015 - 0 020 мм, и только в более толстых слоях хрупкость становится заметной. [16]
К недостаткам блестящего никелирования относится то, что блестящее покрытие обладает повышенной хрупкостью, однако, при известной проработке электролита, при определенном режиме работы ванн, эта хрупкость исчезает, во всяком случае до толщины порядка 0 015 - 0 020 мм, и только в более толстых слоях хрупкость становится заметной. [17]
В электролит для блестящего никелирования добавляют дн-сульфонафталиновую кислоту и формалин, которые предварительно растворяют в небольших количествах никелевого электролита. Раствор дисульфонафталиновой кислоты должен быть нейтральным. В случае наличия в блескодавателе свободной кислоты необходимо его перед введением в электролит нейтрализовать разбавленным раствором едкого натра. Для электролита сблеско-давателем рекомендуется проработка на случайных катодах не менее 8 а-ч на 1 л электролита. При приготовлении электролита для блестящего никелирования необходимо применять соли с минимальным количеством примесей. Особо вредными примесями являются медь, цинк и железо. Электролит следует приготовлять на дистиллированной воде или конденсате. При наличии примесей в солях электролит до добавления блескодавателей должен быть от них очищен. [18]
Вредными примесями электролитов блестящего никелирования являются медь ( 0 005 г / л), цинк и кадмий ( 0 01 г / л), железо ( 0 075 г / л), шестивалентный хром ( 0 001 г / л), трехвалентный хром ( 0 01 г / л), свинец ( 0 002 г / л), продукты разложения органических добавок и иные случайные вещества. Электролиты матового никелирования менее чувствительны к вредным примесям, поэтому возможно увеличение их примерно в 2 раза. [19]
В электролиты для блестящего никелирования ( электролиты № 5 и 6) добавляют нафталиндисульфокислоту, сернокислый кобальт, формальдегид или му-равьинокислый натрий. В электролитах для черного никелирования ( электролиты № 7 и 8) обязательными добавками являются роданистые соединения и сернокислый цинк. [20]
В ванне для блестящего никелирования никель, осаждающийся на изделии, обладает естественным блеском. При блестящем никелировании изделия предварительно шлифуют, а затем никелируют в растворе для блестящего никелирования. Полирование отникелированного изделия необходимо самое незначительное или вообще не нужно. [21]
Состав электролита для блестящего никелирования: основой является рецепт ванны типа ( 2) с добавкой небольших количеств органических или неорганических веществ, или комбинации тех и других. В качестве добавок могут быть использованы следующие органические и неорганические вещества: нафталинтрисульфокнслота; сернокислый кобальт и формальдегид или натрийфор-миат ( соль муравьиной кислоты); органические кетоны; селенистая кислота и нафталиндисульфокислота; цинк или кадмий и нафталиндпсульфокислота; цинк или кадмий и n - толуол сульфамид. [22]
Для трех ванн блестящего никелирования установлена одна запасная ванна, в которую сливается электролит из одной, двух или всех трех ванн никелирования. Их конструкции аналогичны описанным выше. [23]
![]() |
Область нормальных блестящих никелевых осадков. [24] |
Свежеприготовленная ванна для блестящего никелирования требует предварительной проработки ее током из расчета 5 - 10 а-ч на каждый Цг литр электролита. [25]
Особое внимание при блестящем никелировании следует обращать на качество обезжиривания изделий перед покрытием. Блестящие осадки весьма чувствительны к малейшим жировым загрязнениям и в этом случае неизбежно отслаиваются. [26]
Особо вредно при блестящем никелировании малейшее содержание свинца в электролите. Его присутствие свыше 4 мг / л приводит к получению хрупкого осадка, что часто неправильно приписывают повышенному содержанию дисульфонафталиновой кислоты. [27]
![]() |
Состав электролитов для блестящего никелирования и режимы работы. [28] |
Особое внимание при блестящем никелировании следует обращать на качество обезжиривания изделий перед покрытием. Блестящие осадки весьма чувствительны к малейшим жировым загрязнениям и в этом случае неизбежно их отслаивание. [29]
При приготовлении электролита для блестящего никелирования все соли растворяют в отдельных порциях горячей воды и через фильтр вводят в ванну. [30]