Предварительное никелирование
Cтраница 2
Даже при условии точного соблюдения указанного режима ведения процесса ванна предварительного никелирования может пропустить всего три-четыре загрузки. При увеличении числа загрузок в растворе все же накапливается некоторое количество хлористого палладия, что в конечном счете приводит к необходимости замены отработанного раствора свежим. [16]
В силу этих причин и в целях экономии раствора ванну предварительного никелирования целесообразно делать небольших размеров. Продолжительность предварительного никелирования составляет 10 - 12 мин, за которые осаждается покрытие толщиной 1 5 - 2 мк. [17]
 |
Прочность паяных соединений при 20 С в Мн / м ( кГ / мм1. [18] |
Перед пайкой нержавеющих сталей припоем системы Мп - Ni с минимальной температурой плавления применяют предварительное никелирование поверхности стали ( до 40 мкм Ni) для улучшения ее сцепления с паяным швом. Соединения, выполненные таким припоем без никелевого подслоя, могут отслаиваться при повышенных температурах. [19]
Покрытие металлом циркония можно вести теми же методами, что и покрытие титана; при этом следует пользоваться указанными для титана составами электролитов предварительного никелирования и предварительного железнения. По данным Кохана, осаждение металла без тока из раствора, содержащего 50 г / л нитрата меди, хлорида олова ( II) и хлорида никеля или железа, оказывается более благоприятным. Однако для пайки часто отказываются от гальванических покрытий и погружают цирконий лишь в расплавленный хлорид цинка при 230 С. [20]
В силу этих причин и в целях экономии раствора ванну предварительного никелирования целесообразно делать небольших размеров. Продолжительность предварительного никелирования составляет 10 - 12 мин, за которые осаждается покрытие толщиной 1 5 - 2 мк. [21]
Необходимость двукратного никелирования палладированных деталей объясняется тем, что хлористый палладий активно реагирует с гипофосфитом, разлагая его. Поэтому при предварительном никелировании на деталь наносится лишь тонкий никель-фосфорный слой, с тем чтобы создать на палладированной поверхности как бы изоляционную никелевую пленку. Доращивание никель-фосфорного покрытия до нужной толщины производится в ванне окончательного никелирования, в которой исключается контакт палладированного слоя с раствором. [22]
Несмотря на высокую химическую стойкость, хром не обеспечивает надежной защиты железа от коррозии. Поэтому перед хромированием применяется предварительное никелирование. [23]
Этим обеспечивается более прочное сцепление осадка с основой. Особенно прочное сцепление получается при предварительном никелировании в обычной никелевой ванне. В случае применения основы из стали предварительное никелирование является необходимым условием, гарантирующим прочность сцепления осадка с основой и антикоррозионную устойчивость. [24]
В автоматических установках перед никелированием проводится предварительное никелирование для улучшения сцепления покрытия. После декапирования и промывки изделие подвергают предварительному никелированию в течение 1 - 1 5 мин. [25]
Традиционные ванны для нанесения матовых покрытий применяются в настоящее время неограниченно. Их используют, в частности, для предварительного никелирования стальных изделий перед кислым меднением, полагая, что на матовом никеле матовое покрытие, осажденное в кислой ванне, имеет лучшую адгезию, чем на блестящем никеле. Это допущение иногда обосновано, так как в ваннах с блескообразователями накапливаются продукты распада органических добавок, приводя к пассивированию никелевых покрытий преимущественно в гальванических мастерских, работники которых пренебрегают правилами сохранения никелевых ванн, длительно эксплуатируемых без регенерации. [26]
Предпочтительно, однако, перед серебрением нанести толстый слой меди с предварительным никелированием. [27]
Контактная медь образует на катоде пористую пленку при очень плохом сцеплении с основным металлом. Поэтому сталь покрывают медью в кислых растворах лишь после того, как на изделие нанесен слой меди в медноцианистых электролитах или после предварительного никелирования. Сернокислые электролиты для меднения устойчивы, дешевы и недефицитны. В цианистых электролитах медь осаждается с высокой катодной поляризацией ( рис. 72), эти электролиты характеризуются высокой рассеивающей способностью. Однако цианистые электролиты неустойчивы, ядовиты и до - роги. [28]
В процессе предварительной обработки ( при известных обстоятельствах и в процессе покрытия металлом) титан поглощает водород. В этом причина того, что толстые покрытия позднее скалываются с основного материала. Поэтому после предварительного никелирования необходимо проводить дегазацию в течение 2 - 4 ч при температуре 200 - 250 С. [29]
Во время предварительного никелирования в раствор попадает некоторое количество хлористого палладия, который разлагает гипофосфит. В результате через 3 - 4 загрузки раствор становится непригодным к использованию. Поэтому ванну предварительного никелирования делают обычно небольшого размера. [30]
Страницы: 1 2 3