Cтраница 4
Влияние гальванопокрытий на выносливость стали в воздухе И. В. Кудрявцев и А. В. Рябченков 194, 132 ] объясняют действием остаточных напряжений, возникающих в приповерхностном слое изделия в результате покрытия. При покрытиях стали хромом, никелем и медью в приповерхностном слое возникают остаточные напряжения растяжения, достигающие 40 - 50 кГ / мм2, что и вызывает снижение выносливости в воздухе и особенно в коррозионных средах. На уменьшение коррозионно-усталостной прочности стали при покрытии этими металлами влияет также то, что они, будучи катодными по отношению к стали во всех коррозионных средах, при наличии нарушений в сплошности покрытия ( которые особенно значительны в слое электрически осажденного никеля), усиливают анодное разрушение стали. [46]
Во многих работах, в которых рассматривается влияние химической обработки в указанном растворе, благоприятное действие никеля объясняется уменьшением степени окисления стали и изменением состава окалины [ 11, 13, с. Цандера показано, что под влиянием никелевой пленки окисление стали развивается с преимущественным образованием в окалине Fe3O4, а не FeO. В других работах ( Вай-нера, Балдвина, Сприндса, Фридберга) отмечается ограниченное влияние никелевой пленки на окисление стали. С увеличением концентрации Fe2 в травильном растворе количество осажденного никеля резко снижается. Такое влияние иона Fe2 объясняется изменением скорости травления стали. [47]
Вследствие низкой температуры плавления они нестабильны в размерах при комнатной температуре. Кроме того, материал форм частично остается на детали после выплавления, и его приходится удалять путем химической или механической очистки. Если на стенках готовой детали остается висмут, он может послужить причиной возникновения хрупкости осажденного никеля или меди. Чтобы облегчить полное удаление формы, готовые детали рекомендуют до осаждения металла подвергнуть пассивации в растворах хроматов и бихроматов. [48]
Напряжение в пленках, полученных химическим восстановлением из раствора, до сих пор еще все не было исследовано так детально, как напряжение в электролитически осажденных пленках. Однако этот вопрос недавно приобрел особо важное значение в связи со свойствами магнитных пленок, полученных этим методом. Хэнди, Ричарде и Симпсон [249] продемонстрировали, что Ni-Со - Р сплав, осажденный на стеклянные подложки, обнаруживает тенденцию к трещи-нообразованию или отслаиванию от подложки при достижении толщины более 3000 А. Напряжение 1 4 X 10е дин-см-2, измеренное методом изгибания стержня, в осажденном слое Со - Р [161], оказывается одного и того же порядка, что и напряжение, определенное Стонеем [3] в электролитически осажденном никеле. [49]
Срастание осадка с основой особенно усиливается при осаждении металла на предварительно протравленной поверхности с обнаженной структурой. Перерывы в процессе электролиза несколько ослабляют силу срастания, но не препятствуют полностью этому процессу. Воспроизведение структуры в электролитическом осадке наблюдается и. Примером может служить осадок кадмия на олове. Однако следует заметить, что описанное явление наблюдается лишь для покрытий и основ, имеющих крупнокристаллическую структуру. Если же покрытие ( например, медь из цианистых ванн) или основа ( например, катод из гальванически осажденного никеля) имеют мелкокристаллическую структуру, то явления воспроизводимости структур не наблюдается. [50]