Cтраница 1
Чистый ниобий пластичен, хорошо поддается обработке давлением, выдерживает 90 % - ные обжатия в холодном состоянии. [1]
Чистый ниобий легко поддается обработке давлением ( ковке, прокатке, волочению) и хорошо деформируется в холодном состоянии, сравнительно медленно при этом нагартовываясь. После обжатия с высокой степенью ( 70 - 95 %) листы ( нли другие изделия) перед дальнейшей холодной деформацией подвергают отжигу при 1100 - 1300 С в среде инертного газа или в вакууме. Отжиг готовых изделий производят в основном для снятия напряжений, вызванных обработкой давлением ( или резанием), при 900 - 1000 С, в течение 1 - 5 ч, также в среде инертного газа или в вакууме. [2]
![]() |
Диаграмма состояний систем. [3] |
Чистый ниобий обладает очень высокой пластичностью при нормальной температуре, коррозионной стойкостью, хорошими эмиссионными свойствами и хорошо сваривается. [4]
Чистый ниобий пригоден ( скорость коррозии менее 0 1 мм / год) для работы в кипящей серной, соляной и фосфорной кислотах с концентрацией 20 %; при меньшей концентрации кислоты возможно введение в ниобий до 20 мас. Необходимая стойкость ниобия, например в серной кислоте, достигается при его легировании молибденом. Таким образом, приведенные в табл. 16, 17 данные позволяют выбрать для работы в серной, соляной и фосфорной кислотах соответствующий сплав как на базе системы Та-Nb, так и на базе других систем. [5]
Достаточно чистый ниобий ( 99 4 % Nb) получают из метал-локерамической заготовки вакуумной электронно-лучевой плавкой. [6]
Чистый ниобий электронно-лучевого переплава в процессе холодной деформации, независимо от того, каким способом она проводилась ( гидроэкструзия или прокатка), упрочняется слабо. Слабое упрочнение при наклепе характерно для большинства тугоплавких металлов с ОЦК решеткой, что связано с рядом причин. [7]
Как чистый ниобий, так и его сплавы активно взаимодействуют при нагреве с атмосферными газами, что требует применения защитных покрытий. [8]
![]() |
Коррозия ниобия в соляной кислоте.| Коррозия ниобия в кипящей фосфорной кислоте.| Коррозии ниобия в серной кислоте [ 151. [9] |
Коррозионная стойкость чистого ниобия в воде и водяном паре недостаточно высока, чтобы этот металл можно было использовать в качестве оболочек тепловыдс-ляющихся элементов водоохлаждаемых ядерных реакторах. В то же время сплавы ниобия с молибденом, титаном, ванадием и цирконием имеют повышенную стойкость и могли бы применяться в этих целях. Наилучшей коррозионной стойкостью обладает сплав Mb - lOTi - ЮМо, но более практичен сплав Nb-7V с хорошей свариваемостью. Этот сплав характеризуется также хорошими прочностными свойствами при высоких температурах. [10]
При испытании чистого ниобия подобного взаимодействия не наблюдается. Следовательно, причиной указываемого явления является химическое взаимодействие циркония с сапфиром индентора. При увеличении процентного содержания циркония в сплаве процесс разрушения индентора ускоряется. [11]
Решеточная компонента теплопроводности технически чистого ниобия. [12]
Для объемно-пористых анодов используют чистый ниобий. [13]
При определении примесей в чистом ниобии его экстрагируют из сернокислого раствора трибутилфосфатом в бензоле. К водной фазе прибавляют SrSO4 и выпаривают досуха. Концентрат примесей на сульфате стронция подвергают спектральному анализу. В табл. 23 приведены некоторые органические реактивы, образующие с определяемыми элементами комплексные соединения, экстрагируемые органическими растворителями. [14]
Блестящий, серебристый металл; чистый ниобий мягок. Устойчив к коррозии благодаря образованию оксидной пленки, взаимодействует с горячими концентрированными кислотами, но устойчив к расплавленным щелочам. Применяется как легирующая добавка к нержавеющей стали. [15]