Cтраница 3
Нитриды d - металлов VI группы менее прочны, чем нитриды металлов предыдущих групп, и при их образовании выделяется меньшее количество энергии. Удельное сопротивление у них, как правило, выше и сверхпроводимостью обладают лишь нитриды молибдена. Формулы нитридов довольно разнообразны, но в табл. 91 приведены данные для наиболее характерных нитридов R2N и RN. У этих соединений существует значительная широта области гомогенности. [31]
Несмотря на то, что нитрид титана является одним из более прочных нитридов металлов, тонкую пленку нитрида титана нельзя считать защитным покрытием против окисления титана на воздухе или в кислороде. Это следует из более низкой термодинамической стабильности нитрида титана по сравнению с окислами титана. В работе [84] было показано, что нитрид титана энергично взаимодействует с кислородом при темпера-туре 1200 С. В процессе реакции образуется газообразный азот. [32]
![]() |
Рабочие области потенциалов оксидных электродов в диметилформамиде ( ДМФА и ацетонитриле. [33] |
В литературе не встречаются сообщения об изготовлении катодов из карбидов и нитридов металлов. В патентных разработках эти соединения используются в качестве активного компонента катодного покрытия, катализирующего выделение водорода ( пат. [34]
Величины у и GD определены для почти всех стехиометрических карбидов и нитридов металлов IV-VI групп со структурой типа NaCl. Для некоторых монокарбидов и мононитридов, кроме того, получены данные об изменениях этих параметров в областях гомогенности. [35]
Кислотной функции аммиака отвечают не только амиды, но и имиды и нитриды металлов. [36]
В отличие от нитридов металлов IVB -, VB -, VIB-групп нитриды металлов семейства железа малоустойчивы, но тем не менее играют большую роль в химико-термической обработке стали. [37]
![]() |
Видоизмененная диаграмма Еллинека, показывающая соотношение между структурой типа NiAs и кристаллическими структурами типа WC, NaCl. [38] |
Интересно, что WC-структура устойчива в случае карбидов металлов VI группы и нитридов металлов V группы. Сравнение температур плавления показывает, что эти металлы обладают самыми большими силами связей. [39]
В результате проведенных исследований установлены относительно высокая стабильность свойств по времени для нитридов металлов IV группы и заметное уменьшение твердости ( до 40 - 50 %) для нитридов металлов V и особенно VI групп Периодической системы элементов. [40]
Несколько меньшей проводимостью обладают некоторые интерметаллические соединения и различные карбиды, гидриды, нитриды металлов, являющиеся фазами переменного состава. [41]
Поверхность всех металлических контактов покрывается на воздухе тонкими пленками окислов, сульфидов и нитридов металлов наружного слоя. Это происходит и тогда, когда контактирующие поверхности находятся при пониженном давлении воздуха или в инертных газах, имеющих небольшие примеси кислорода, паров воды, сероводорода, органических соединений и др. Если часть пятен покрыта непроводящими пленками, то эффективная электрическая поверхность контакта будет меньше его эффективной механической поверхности и равна суммарной поверхности пятен, не покрытых пленками. Эффективная поверхность электрического контакта увеличивается с возрастанием контактного усилия. [42]
В зависимо-мости от метода выделения азота из металла изотопный индикатор добавляется либо в виде нитрида металла при вакуум-плавлении в Ш - ванне [62], либо в виде соли аммония при кислотном разложении. [43]
Фазовые соотношения в нитридных системах металлов V группы изучены лучше, чем в случае нитридов металлов IV группы, главным образом благодаря тщательным работам Брауэра и сотрудников. [44]
В результате этой реакции образуются водород, используемый для гидрирования, и азот - для получения нитридов металлов в восстановительной атмосфере. Безводный аммиак пропускают через трубчатый реактор ( рис. 2) при температуре около 600 С. В качестве катализаторов применяют восстановленные оксиды железа и никеля, а также металлический рутений на активированном угле или а-оксиде алюминия. [45]