Cтраница 4
Рассмотрим некоторые результаты этой работы. Максимальная растворимость нитрида циркония в ниобии при температуре эвтектического равновесия ( 2430 С), определенная по микроструктуре литых сплавов, равна 5 5 - 5 8 мол. При увеличении количества нитрида циркония наблюдается постепенное увеличение содержания эвтектики, однако максимальное количество ее достигает лишь 80 об. % в сплавах с 10 - 11 мол. Дальнейшее увеличение количества нитрида приводит к появлению крупных, правильной формы кристаллов нитрида циркония с ободками из ниобия и одновременному уменьшению общего количества регулярной эвтектики. [46]
Светло-коричневый с зеленоватым оттенком порошок. Решетк кристаллов нитрида циркония кубическая, гранецентрнрованная с периодом 4 54 - 4 56 кх. [47]
Заготовки из нитрида циркония не спекаются без активирующих добавок. Такой присадкой для нитрида циркония является хлорид кобальта, который разлагается при спекании с образованием хлора, протравливающего поверхность частиц нитрида циркония и активных атомов кобальта, содействующих диффузионным процессам, протекающим при спекании. [48]
Установлено, что нитриды переходных металлов IV группы периодической системы элементов в контакте с углеродом при высоких температурах образуют соответствующие карбиды и что скорость перехода нитридов в карбиды лимитируется диффузией в твердой фазе. Для некоторых неравновесных процессов с участием нитрида циркония и углерода большой интерес представляет не только направление процесса, но и его скорость. В данной работе представлены результаты экспериментального исследования диффузии углерода в нитриды титана и циркония при температурах 1900 - 2480 С. [49]
Авторами работ [7, 9, 12] установлено, что азот и углерод в псевдобинарной системе нитрид циркония - карбид циркония могут полностью замещать друг друга, благодаря чему образуется, как показали рентгенографические исследования, непрерывный ряд твердых растворов. При этом изменение периода решетки в системе нитрид циркония - карбид циркония подчиняется закону Ве-гарда. [50]
Было сделано предположение, что указанный процесс осаждения нитрида циркония из газовой фазы может быть описан достаточно полно с помощью двухстадийной теории. [51]
Аналогичные результаты были получены в работе [179] при изучении фазового состава поверхностных зон после азотирования циркония в интервале температур 900 - 1600 С. Было установлено, что внешняя зона состоит из тонких пленок нитрида циркония и а-твердого раствора, а глубже расположена более широкая зона р-твердого раствора азота в цирконии. Методами рентгено - и металлографического анализов показано, что при азотировании циркония в интервале температур 1400 - 1700 С на поверхности образуется слой ZrN с микротвердостью 1100 - 1300 кГ / мм, а ниже расположен слой а-твердого раствора, твердость которого уменьшается от 1000 до 600 кГ / мм2 по мере удаления в глубь образца. Кинетика азотирования подчиняется параболическому закону. В табл. 40 приведены значения суммарной толщины двух внешних слоев ( ZrN и а-твердого раствора) для различных режимов азотирования. [52]
Сплавы с такой структурой являются естественными композиционными материалами, в которых пластичная металлическая матрица армирована тугоплавкими и высокопрочными волокнами и пластинами нитрида циркония. В заэвтектических сплавах уменьшается количество эвтектики и появляются крупные избыточные кристаллы нитрида циркония. [53]
Найденные величины коэффициентов близки к соответствующим экспериментальным данным. Это позволяет заключить, что двухстадийная теория хорошо описывает механизм осаждения покрытия из нитрида циркония. [54]
Установлено, что при всех вариантах раскисления в стали имеются железо-марганцевые сульфиды. Однако по мере добавки циркония образуются сложные сульфидные включения, содержащие также окислы и нитриды циркония. [55]