Cтраница 3
Технологическая схема производственного процесса получения нитрованного петролатума или нитрованного окисленного петролатума весьма проста. Такие установки принципиально ничем не отличаются от установок нитрования масел. [31]
Так как активной группой в данном случае является группа NOa, можно ожидать, что в качестве ингибиторов коррозии чистые маслорастворимые ди-нитросоединения окажутся примерно в 2 раза эффективнее мононитросоединений. Это объясняется тем, что образование динитросоединений при нитровании масел происходит только в жестких условиях, когда сильно сказывается осмоляющее действие азотной кислоты. [32]
Этот метод нитрования применяют для получения присадок к маслам и топливам. Кроме перечислен ных преимуществ, он позволяет комплексно использовать азотную кислоту на промышленных установках нитрования масел. [33]
Так, нитрование масла в растворителях при соотношении азотной кислоты и сырья 1: 1 позволило практически исключить выделение летучих паров окислов азота. Применение растворителей при нитровании масел необходимо для получения чистых продуктов, в частности светлых нитрованных масел. [34]
Более перспективно в технологическом отношении нитрование масел азотной кислотой с катализаторами, способствующими протеканию реакции в требуемом направлении. Большой практический интерес представляет нитрование масел нитратами щелочных металлов с целью получения светлых нитрованных масел и нитропродуктов. Ниже описаны некоторые другие методы нитрования масел. [35]
Как уже говорилось, промышленное нитрование масла при производстве смазок типа НГ-204 проводят 60 % - ной азотной кислотой. В качестве отхода получают отработанную 30 % - ную азотную кислоту. Последнюю очищают от органических примесей и ней трализуют едким натром. После выпарки воды получается нитрат натрия, который на той же уста-новке используется для нитрования масла в специальном реакторе. Смесь нитрата натрия и серной кислоты медленно приливают к маслу. [36]