Cтраница 3
На некоторых заводах станки собирают из предварительно грунтованных деталей ( или узлов), а после испытания станок окрашивают. Во всех случаях, когда предусматривается окраска собранного станка, сперва наносят слой нитрошпатлевки для исправления дефектов, а после шлифования высохшей шпатлевки окрашивают. [31]
Нитрошпатлевку, которую из-за высокой вязкости невозможно получить в шаровой или бисерной мельнице, диспергируют на краскотерочной трехвалковой машине. Установка состоит из горизонтальной замесочной машины, мерника для нитроосновы, емкости для приема и передачи Нитрошпатлевки на диспергирование, краскотерочной трехсалковой машины, оборудованной мощной местной вентиляцией. Смесь нитроосновы с сухими компонентами самотеком сливают из опрокинутого короба замесочной машины в приемную емкость. Из емкости замес Нитрошпатлевки передают на валы машины по трубопроводу под давлением инертного газа. Нитрошпатлевку перетирают на машине один раз и с лотка ( фартука) машины она стекает в тару, установленную на весах. Фартук оборудован полуавтоматическим отсекателем. [32]
Нитрошпатлевку, которую из-за высокой вязкости невозможно получить в шаровой или бисерной мельнице, диспергируют на краскотерочной трехвалковой машине. Установка состоит из горизонтальной замесочной машины, мерника для нитроосновы, емкости для приема и передачи нитрошпатлевки на диспергирование, краскотерочной трехвалковой машины, оборудованной мощной местной вентиляцией. Смесь нитроосновы с с / хими компонентами самотеком сливают ш опрокинутого короба замесочной машины в приемную емкость. Из емкости замес нитрошпатлевки передают на валы машинь; по трубопроводу под давлением инертного газа. Нитрошпатлевку перетирают на машине один раз и с лотка ( фартука) машины она стекает в тару, установленную на весах. Фартук оборудован полуавтоматическим отсекателем. [33]
Для исправления мелких дефектов при последующем окрашивании меламиноалкидными эмалями обычно используют шпатлевку ПФ-002, нитрошпатлевки НЦ-007, - 008, - 009 или шпатлевку МС-006. В случае если шпатлевку или эмаль сушат при повышенных ( 90 - 100) температурах, предпочтительно использовать МС-006 или нитрошпатлевки, так как шпатлевка ПФ-002 при горячей сушке имеет тенденцию к растрескиванию. [34]
Защитное покрытие для деревянных винтов должно обладать высокой прочностью к абразивному воздействию воздушного потока, минимальной влагопроницаемостью, вибростойкостью и стойкостью к действию спиртоглицериновой смеси. Перечисленные требования выполняются путем применения системы, состоящей из прочной ткани, толстого слоя целлулоида или так называемой твердой оболочки, получаемой путем наклейки на поверхность винта листового целлулоида или нанесения большого количества слоев целлулоидного лака, слоя нитрошпатлевки, алюминиевого подслоя, цветной эмали. [35]
В зависимости от применяемых растворов, из которых приготовлены шпаклевки, последние называют масляными клеевыми, нитролаковыми и полиэфирными. Под масляные краски и эмали шпатлевку иногда приготавливают на месте использования, смешивая растертый мел с клеем и олифой. Чаще всего применяют нитрошпатлевку МБШ. Она пригодна для заполнения пор крупнопористых пород ( дуба, ясеня, бересты) даже при прозрачной отделке. [36]
Обычно пользуются перхлорвиниловыми шпатлевками. Они дают меньшую усадку, чем нитрошпатлевки, и дольше сохраняют эластичность. Так, например, в результате старения вибростойкость нитрошпатлевки понижается примерно в 60 раз, а вибростойкость перхлорвиниловой шпатлевки - только в 4 раза. [37]
Чтобы ликвидировать ужимины, на поверхности чугунных деталей наносят шпатлевку НЦ-007 металлическим шпателем, затем детали конвейером направляют в сушильные камеры тоннельного типа и сушат при температуре 50 С. Каждая деталь последовательно проходит три сушильные камеры. После сушки производят мокрое шлифование шпатлеванной поверхности с применением уайт-спирита, который незначительно размягчает нитрошпатлевку и улучшает качество шлифования. [38]
Нитрошпатлевку, которую из-за высокой вязкости невозможно получить в шаровой или бисерной мельнице, диспергируют на краскотерочной трехвалковой машине. Установка состоит из горизонтальной замесочной машины, мерника для нитроосновы, емкости для приема и передачи Нитрошпатлевки на диспергирование, краскотерочной трехсалковой машины, оборудованной мощной местной вентиляцией. Смесь нитроосновы с сухими компонентами самотеком сливают из опрокинутого короба замесочной машины в приемную емкость. Из емкости замес Нитрошпатлевки передают на валы машины по трубопроводу под давлением инертного газа. Нитрошпатлевку перетирают на машине один раз и с лотка ( фартука) машины она стекает в тару, установленную на весах. Фартук оборудован полуавтоматическим отсекателем. [39]
Нитрошпатлевку, которую из-за высокой вязкости невозможно получить в шаровой или бисерной мельнице, диспергируют на краскотерочной трехвалковой машине. Установка состоит из горизонтальной замесочной машины, мерника для нитроосновы, емкости для приема и передачи нитрошпатлевки на диспергирование, краскотерочной трехвалковой машины, оборудованной мощной местной вентиляцией. Смесь нитроосновы с с / хими компонентами самотеком сливают ш опрокинутого короба замесочной машины в приемную емкость. Из емкости замес нитрошпатлевки передают на валы машинь; по трубопроводу под давлением инертного газа. Нитрошпатлевку перетирают на машине один раз и с лотка ( фартука) машины она стекает в тару, установленную на весах. Фартук оборудован полуавтоматическим отсекателем. [40]
Из диссольвера замес дозировочным насосом передается на бисерную мельницу. Температура массы в ди-сольвере должна быть не выше 35 С, а после выхода из бисерной мельницы - не выше 45 С. Во избежание перегрева электродвигатель сблокирован с линией подачи воды в рубашку бисерной мельницы. Кроме того, при повышении температуры Нитрошпатлевки после иыхода из бисерной мельницы действует сигнальное ламповое устройство. Из бисерной мельницы нитрошпатлевка сразу поступает на расфасовку. [41]
Из диссольвера замес дозировочным насосом передается на бисерную мельницу. Температура массы в ди-сольвере должна быть не выше 35 С, а после выхода из бисерной мельницы - не выше 45 С. Во избежание перегрева электродвигатель сблокирован с линией подачи воды в рубашку бисерной мельницы. Кроме того, при повышении температуры нитрошпатлевки после выхода из бисерной мельницы действует сигнальное ламповое устройство. Из бисерной мельницы нитрошпатлевка сразу поступает на расфасовку. [42]
Нитрошпатлевку, которую из-за высокой вязкости невозможно получить в шаровой или бисерной мельнице, диспергируют на краскотерочной трехвалковой машине. Установка состоит из горизонтальной замесочной машины, мерника для нитроосновы, емкости для приема и передачи Нитрошпатлевки на диспергирование, краскотерочной трехсалковой машины, оборудованной мощной местной вентиляцией. Смесь нитроосновы с сухими компонентами самотеком сливают из опрокинутого короба замесочной машины в приемную емкость. Из емкости замес Нитрошпатлевки передают на валы машины по трубопроводу под давлением инертного газа. Нитрошпатлевку перетирают на машине один раз и с лотка ( фартука) машины она стекает в тару, установленную на весах. Фартук оборудован полуавтоматическим отсекателем. [43]
Нитрошпатлевку, которую из-за высокой вязкости невозможно получить в шаровой или бисерной мельнице, диспергируют на краскотерочной трехвалковой машине. Установка состоит из горизонтальной замесочной машины, мерника для нитроосновы, емкости для приема и передачи нитрошпатлевки на диспергирование, краскотерочной трехвалковой машины, оборудованной мощной местной вентиляцией. Смесь нитроосновы с с / хими компонентами самотеком сливают ш опрокинутого короба замесочной машины в приемную емкость. Из емкости замес нитрошпатлевки передают на валы машинь; по трубопроводу под давлением инертного газа. Нитрошпатлевку перетирают на машине один раз и с лотка ( фартука) машины она стекает в тару, установленную на весах. Фартук оборудован полуавтоматическим отсекателем. [44]
Обычно объемная концентрация пигментов в нитрошпат-левках составляет 47 - 52 % и приближается к критической. Расчет состава нит-рошпатлевки при ее изготовлении аналогичен расчету, выполняемому при определении состава нитроэмали или нитрогрунтовки. Отличие заключается в том, что пигменты и наполнители взодят в нитрооснову в основном в сухом виде. Иногда пигменты, добавляемые в небольших количествах для придания цвета ( технический углерод, лазурь железная) или пигменты, трудно смешиваемые с нитроосновой ( крон свинцовый желтый, белила цинковые), вводят в нитрооснову в виде паст, затертых на пластификаторах. В этом случае при расчете состава Нитрошпатлевки должно быть учтено количество пластификаторов, израсходованных на получение тертых паст. [45]