Вискозная нить

Cтраница 2

Вискозную нить формуют на центрифугальных или бобинных прядильных машинах. На машинах непрерывного процесса формование совмещается с отделкой и сушкой нити. [16]

Вискозную нить формуют на центрифугальных или бобинных прядильных машинах. На машинах непрерывного процесса формование совмещается с отделкой п сушкой нити. [17]

Две вискозные нити толщиной 8 4 текс каждая скручены вместе; затем эта нить скручена с ацетатной нитью толщиной 11 текс. [18]

Поскольку вискозные нити ранее выпускались главным образом в форме мотков, то при получении креповой нити исходной паковкой служил моток. Комбинации сульфированных жирных масел и желатины, применявшиеся для шлихтования креповых нитей в США, позволяли при одной и той же структуре ткани и одинаковой шлихте основы произвольно несколько изменять внешний вид изделия путем изменения соотношения обоих компонентов. [19]

Две вискозные нити, толщиной 8 4 текс каждая, скручены вместе; затем эта нить скручена с диацетатной нитью толщиной 1 1 текс. [20]

Прядение вискозных нитей в более утолщенные жгутики, которые потом режут на волокна длиной в несколько сантиметров, дает материал, получивший название штапельного волокна. Из такого волокна, обработанного особым образом для придания ему мягкости и извитости, изготовляют вискозную шерсть. [21]

Кондиционирование вискозных нитей осуществляется как в ка-ксрах кондиционирования, так и в специальных зонах железобетонных сушилок. В последних выравнивание влажности происходит быстрее, но не так полно. [22]

Шлихтование вискозных нитей, хлопчатобумажной и льняной пряжи способствует улучшению свойств тканей после их малоусадочной и несминаемой отделки мочевино - и меламино-формальдегидными смолами. [23]

Сушка вискозной нити в куличах остается до настоящего времени наименее разработанным процессом в общем цикле отделочных операций. [24]

Сушка вискозной нити в паковках продолжается от 12 до 160 ч, а непрерывно движущуюся одиночную нить высушивают на обогреваемых роликах в барабанах за 0 5 - 1 5 мин. [25]

Кондиционирование вискозных нитей осуществляется как в камерах кондиционирования, так и в специальных зонах железобетонных сушилок. В последних выравнивание влажности происходит быстрее, но не так полно. [26]

Распределение нитей в рядке с крючками. [27]

Для вискозных нитей, полученных непрерывным способом, этот метод также вполне приемлем, так как здесь не приходится опасаться различий по слоям паковки, а при соответствующем согласовании длин ленты и основы с длиной применяющихся исходных паковок можно получить даже основы без узлов. Однако из вискозных нитей бобинного или центрифугального способов производства методом ленточной сновки можно также получить основы без узлов, в значительной мере сохраняющие все преимущества партионной сновки. Последний метод подробнее рассматривается ниже. [28]

Влияние дополнительной вытяжки на шлихтовальной машине на характеристику нагрузка - удлинение центрифугальной нити для корда. [29]

От вискозной нити для шинного корда наряду с высокой прочностью при разрыве требуются определенные эластические свойства, выражающиеся в крутой форме кривой нагрузка-удлинение без точки текучести. [30]

Страницы: 1 2 3 4