Вискозная нить

Cтраница 3

Кондиционирование вискозных нитей осуществляется как в камерах кондиционирования, так и в специальных зонах железобетонных сушилок. В последних выравнивание влажности происходит быстрее, но не так полно. [31]

Зависимость расстояния до точки нейтрализации / от отношения скоростей отвода и истечения УОТВ / УИСТ при разных скоростях истечения. ( см / с. [32]

Формование вискозных нитей в отличие от формования других волокон, получаемых по мокрому способу, осложнено целым комплексом химических реакций. В результате этого взаимодействия происходит нейтрализация щелочных агентов, разложение ксантогената и некоторых побочных продуктов, а также образование ряда промежуточных цинксодержащих соединений, существенно влияющих на процесс осаждения ксантогената и качество получаемой нити. Несмотря на большую значимость химических процессов, как уже отмечалось ранее, их не следует переоценивать, поскольку формование вискозных нитей в целом подчиняется тем же закономерностям, что и формование синтетических нитей. Поэтому важно установить фактическую роль химических процессов при формовании. [33]

Произ-во вискозных нитей непрерывно сокращается. Текстильные нити, используемые для изготовления трикотажного нижнего белья, подкладочных тканей, заменяют полиэфирными, техн. [34]

Вытягивание вискозных нитей в режиме высокоэластической деформации в полной мере соответствует этому механизму. Происходит обратимая деформация структур сферолитного уровня с сохранением фибриллярных структур без существенных изменений. [35]

Центрп-фугальная кружка. [36]

Наматывание мокрых вискозных нитей производится центрифугальным или бобинным способом. [37]

Выработка крученых вискозных нитей с высокой круткой может быть осуществлена в два перехода: формование нитей непрерывным способом и кручение нитей с одновременной фиксацией крутки. [38]

Влияние модификатора иа диффузию кислоты и сульфата цинка. [39]

Упрочнение вискозных нитей путем ориентационного вытягивания было открыто еще в 1926 г. Однако способ пластификацион-ной вытяжки в высокотемпературной пластифицирующей среде, широко применяемый в настоящее время для производства высокопрочных и высокомодульных нитей, был разработан в СССР Михайловым и Каргиным [154, 155] и за рубежом Роузом [156] значительно позднее. [40]

При получении вискозных нитей и пилокна обычно дл ( чсиия ксантогсната с у - - 50 - 60 расходуется 32 - 36 % се рода от массы исходной целлюлозы или 10 - 12 % от мае лочной целлюлозы. [41]

Позднее из вискозных нитей получили штапельное волокно; из целлюлозы получали массу, которая выходила из фильер либо в виде нитей, либо в виде пленки. [42]

Метод получения вискозной нити был открыт Кроссом и Биве-ном - химиками, сделавшими очень много для лучшего понимания вопросов химии целлюлозы. Кросс, Бивен и Бидл открыли вискозный метод в 1891 г., а запатентовали его в 1892 г. Однако понадобилось значительное время для разработки основных деталей процесса. [43]

При сушке вискозной нити на 1 кг испаряемой воды расходуется 1 8кг пара. [44]

При сушке вискозной нити на 1 кг испаряемой воды расходуется 1 8кг пара. [45]

Страницы: 1 2 3 4