Cтраница 1
![]() |
Зона отделки нити на машине фирмы Кульян.| Машина фирмы Кульян со стороны сушки. [1] |
Сухая нить направляется на приемную часть машины ( рис. 25.14, справа), где она подвергается крутке и наматывается на катушку или же принимается в некрученом виде на шпулю. [2]
Согласно Крюгеру86, свежеполученные сухие нити перлона перед намоткой на бобины увлажняют раствором смачивателя, чтобы после намотки клубок ниток не разрыхлялся. Непосредственно перед намоткой для дальнейшей переработки на вытяжных машинах нити обрабатывают вспомогательными веществами, создающими нужное качество поверхности. Эти вещества должны обладать смачивающими, замасливающими и клеящими свойствами. Последнее необходимо, чтобы в случае электростатического заряда отдельные нити не отталкивались друг от друга. В качестве вспомогательных препаратов в этом случае могут быть применены оксиэтилированные жиры в смеси с сульфатами жирных спиртов или производными амидов жирных кислот. [3]
На прядильных машинах получается сухая нить, не требующая мокрых отделочных операций. [4]
Расчетов нужно брать скорость сухой нити. [5]
Обычно ее принимают равной пятикратной массе сухой нити той же длины. Такое заключение сделано на основе тензометрических определений центробежной силы. [6]
На бобину наматывают 450 - 480 г сухой нити. [7]
При отделке куличей высотой 150 мм ( масса сухой нити в куличе со став-яет 0 6 кг) на щиток устанавливают 12 куличей; в пакете умещается 14 щитков 2 куличей на каждом. [8]
При отделке куличей высотой 150 мм ( вес сухой нити в куличе составляет 0 6 кг) на щиток ставится 12 куличей; в пакете умещается 14 щитов по 12 куличей на каждом. [9]
При отделке куличей высотой 150 мм ( масса сухой нити в куличе составляет 0 6 кг) на щиток устанавливают 12 куличей; в пакете умещается 14 щитков п 12 куличей на каждом. [10]
При отделке куличей высотой 150 мм ( масса сухой нити в куличе состав - яет 0 6 кг) на щиток устанавливают 12 куличей; в пакете умещается 14 щитков п 12 куличей на каждом. [11]
На практике ее обычно принимают равной пятикратной массе равновеликого участка сухой нити. Такое заключение сделано на основании тензометрических определений натяжений нити от центробежной силы. [12]
Процесс, аналогичный авиважу по назначению и технологии, но осуществляемый обработкой сухой нити ( волокна), наз. Его используют при перемотке вискозных нитей, при текстильной переработке большинства волокон. Замасливатели могут применяться в виде безводных масляных композиций, а также в виде водных эмульсий. В качестве замасливателя при формовании и переработке хим. волокон используют обычно композиции, состоящие из 3 - 5 компонентов, куда входят эмульгаторы, антистатики, минер, или растит, масла, синтетич. Так, при перемотке капроновой нити применяют рецептуру, в к-рую входят 84 % вазелинового масла, 1 % триэтанол-амина, 3 % олеиновой к-ты, 6 % стеарокса-6 и 6 % полиок-сиэтиленалкилфеноловых эфиров; при перемотке вискозной нити в состав рецептуры входят 91 % минер, масла, 1 % триэтаноламина, 4 % олеиновой к-ты и 4 % стеарокса-6. Замасливание при перемотке осуществляется обычно касанием нити пов-сти вращающегося ролика, частично погруженного в замасливающий состав. [13]
На практике ее обычно принимают равной пятикратной массе равного по величине участка сухой нити. [14]
Непосредственный прием нити с такой низкой влажностью на бобину нецелесообразен, так как сухая нить сильно электризуется. Кроме того, при постепенном увлажнении нить удлиняется и намотка на бобине становится рыхлой. Нить постепенно сползает с бобины, что делает невозможным последующее кручение и вытягивание. [15]