Cтраница 2
![]() |
Наматывающий механизм для первичной нити с незастывающим замасливателем. [16] |
Этот механизм для намотки первичной нити с незастывающим замасливателем, разработанный для многосекционного стеклопрядильного агрегата СПА-бс, можно с успехом применять также и на индивидуальных установках. Его отличие от ранее описанных механизмов состоит в том, что по истечении определенного, заранее заданного времени нить автоматически перезаправляется на новую бобину, причем процесс вытягивания не прекращается. [17]
Для изготовления ленты обычно применяются первичные нити с диаметром волокна 9 - 11 мк. [18]
Второй способ заключается в сматывании первичной нити вдоль оси неподвижно установленной бобины. [19]
При вращении шпильки поочередно задевают первичную нить 21, отводят ее в крайнее положение на бобине и соскальзывают с нити, которая под действием натяжения возвращается в прежнее положение и опять встречается со следующей шпилькой. Таким образом происходит раскладка нити на бобине. Во избежание застывания замасливателя на шпильках дискового раскладчика их подогревают с помощью спирального электрообогревателя, устанавливаемого под диском. Недостатком описанного механизма является неравномерная раскладка нити на бобине, в результате чего края намотанной паковки часто сползают, затрудняя этим размотку нити на текстильных машинах. К недостаткам относятся также медленный набор скорости бобинодержателем после пуска электродвигателя и неравномерность скоростного режима вытягивания нити вследствие проскальзывания ремня. [20]
В процессе размотки и первого кручения первичная нить перематывается с малотранспортабельной бобины на более удобную для последующей переработки паковку ( початок); одновременно стеклонити придается первое скручивание. [21]
![]() |
Микросрезы первичной нити под микроскопом. [22] |
Анализ микросрезов нити показал, что первичные нити после первого кручения принимают округлую форму в поперечном сечении ( рис. 83); чем больше величина крутки, тем более округлая форма поперечного сечения получается при этом. Волокна такой нити располагаются по винтовым линиям с постоянным шагом и меняют свое местоположение, переходя из слоя в слой и иногда достигая центра нити. Это означает, что радиус винтовой линии, по которой располагается то или иное волокно в нити после первого кручения, меняется по длине нити. [23]
![]() |
Жгутовая машина. [24] |
Для изготовления жгутов могут быть использованы первичные нити различных номеров; с изменением номера первичной нити и числа сложений меняется и номер жгута. Чаще всего для изготовления жгутов применяют нити номеров 22 - 26 или 28 - 32 из волокна диаметром 9 - 11 мк. [25]
![]() |
Характеристика первичных нитей, применяемых в промышленности. [26] |
В табл. 12 приведен основной ассортимент первичных нитей, применяемых в промышленности. [27]
![]() |
Зажим улитка для разрывной машины. [28] |
Однако высокая прочность волокна используется в первичной нити лишь примерно на 50 - 70 %, что объясняется неоднородностью составляющих нить волокон по диаметру и по прочности, а также неравномерной их склеенностью. [29]
Неидентичная конфигурация поперечных микросрезов в образце первичной нити объясняется слабой склейкой волокон между собой; вследствие этого волокна при сматывании нити с бобины, а так - же при высыхании клея в формочках в процессе изготовления образцов для препарирования способны перемещаться в поперечных сечениях относительно друг друга. В результате размотки первичная нить подвергается первому кручению от одного до четырех концов. Графоаналитическое исследование показало, что при первом кручении приобретает крутку не только скручиваемая нить в целом, но и каждое волокно в отдельности. [30]