Ацетатная текстильная нить - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизненно важные бумаги всегда демонстрируют свою жизненную важность путем спонтанного перемещения с места, куда вы их положили на место, где вы их не сможете найти. Законы Мерфи (еще...)

Ацетатная текстильная нить

Cтраница 1


Ацетатная текстильная нить из вторичного ацетата ( с Y 240 - 260), применяемая для изготовления изделий народного потребления, характеризуется следующими показателями.  [1]

Ацетатная текстильная нить обладает приятным грифом, нити высоких номеров перерабатываются в тонкие ткани, по внешнему виду не уступающие натуральному шелку. Так как ацетатные волокна обладают меньшей сминаемостью, их используют в смеси с вискозным волокном. Изделия из такой смеси обладают лучшими свойствами, в частности меньше мнутся при носке.  [2]

Ацетатные текстильные нити вырабатываются в относительнс узком ассортименте - толщиной 6 7, 11 1 и 16 7 текс, часто окрашенные в массе. Относительно много текстильной нити заводы выпускают с низкой круткой и отправляют ее потребителям на сновальных валиках.  [3]

Сравнительно недавно ацетатная текстильная нить формовалас.  [4]

Производство ацетатной текстильной нити возникло после первой мировой войны 1914 - 1918 гг. на базе промышленности ацетатных лаков, получившей большое развитие в этот период.  [5]

Для формования ацетатной текстильной нити толщиной 6 67 текс используются прядильные машины типа ПА-240-И. Скорость формования по готовому волокну принимается 650 м / мин.  [6]

В производстве ацетатной текстильной нити скорость формования повышена с 200 - 250 до 500 - 550 м / мин при одновременном увеличении массы паковок с 200 - 250 до 840 - 1800 г и более.  [7]

На новых заводах ацетатная текстильная нить принимается на колпачное веретено, вращающееся со скоростью 8000 - 8500 об / мин. В этом случае с прядильной машины снимается подкрученная нить ( 10 - 20 витков / м), что уменьшает возможность обрывов при последующем кручении.  [8]

На большинстве заводов ацетатной текстильной нити прядильный раствор фильтруют не через плотную ткань, а через марлю и 2 - 3 слоя целлюлозы ( в виде пористых листов), на второй фильтрации дополнительно прокладывают слой ваты. В качестве фильтровальных материалов применяются иногда 20 - 30 слоев толстой бумаги.  [9]

На некоторых заводах ацетатной текстильной нити прядильный раствор фильтруют не через плотную ткань, а через марлю и 2 - 3 слоя целлюлозы ( в виде пористых листов), на второй фильтрации дополнительно прокладывают слой ваты. В качестве фильтровальных материалов применяют иногда 20 - 30 слоев толстой бумаги.  [10]

Проектом предусматривается организация технологического процесса производства ацетатной текстильной нити с установкой высокопроизводительного оборудования, обеспечивающего максимальную непрерывность и автоматизацию производственных операций, высокую степень герметизации аппаратуры, а также механизацию транспортных и погрузочных работ. Эти мероприятия позволили значительно уменьшить количество обслуживающего персонала и улучшить условия труда.  [11]

В прядильном цехе помещают прядильные машины для формования ацетатной текстильной нити. Электродвигатели прядильной машины общей установленной мощностью 50 кВт получают питание от сети 380 В частотой 50 Гц переменного тока.  [12]

Примерная разработка проектных материалов относится к предприятию по производству ацетатной текстильной нити ( триацетатное волокно проектируется аналогичным способом) в районе города М, на юго-востоке страны. Основанием для строительства нового предприятия служит перспективный план развития промышленности химических волокон. Годовая мощность предприятия определена в 9000 т, что при непрерывной рабочей неделе и 360 рабочих днях в году соответствует 25 т / сут. Готовая продукция - текстильная нить толщиной 6 67 текс; выпускается 50 % матированной нити и 50 % окрашенной. Текстильная нить выпускается: 50 % с круткой 80 витков / м и 50 % - с круткой, полученной на прядильной машине. Из этого количества 50 % вырабатывается на паковках крутильных машин, 35 % - на катушках прядильных машин, 10 % - на сновальных валиках и 5 % - на бобинах.  [13]

Из табл. 23 видно, что себестоимость 1 кг ацетатной текстильной нити номера 75 составляет 4 руб. 13 коп.  [14]

Поэтому проблема существенного повышения прочностных свойств путем ориептационнои вытяжки для ацетатных текстильных нитей, полученных по сухому методу формования, остается до настоящего времени нерешенной.  [15]



Страницы:      1    2