Полиэфирная нить

Cтраница 2

Важным преимуществом полиэфирных нитей перед другими волокнами является их высокая устойчивость к деформации растяжения - модуль уп гости у полиэфирных нитей составляет величину от 12 ( 1200) до 16 кН / лм ( 1600 кгс / мм2), что вдвое выше, чем у полиамидных нитей. Этот показател важен для технических областей применения. [16]

В производстве полиэфирных нитей и волокна образуются отхс: ды как на стадии получения гранулята, так и при переработке ег до готового волокна. При выпуске нитей и волокна I и II сор то образуется около 6 - 12 % отходов: минимальное количество - пр производстве волокна н максимальное - при производстве те. [17]

В производстве полиэфирных нитей и волокна образуются отходы как на стадии получения гранулята, так и при переработке его до готового волокна. При выпуске нитей и волокна I и II сортов образуется около 6 - 12 % отходов: минимальное количество - при производстве волокна и максимальное - при производстве текстильной нити. Невытянутые отходы подвергают вытягиванию различными способами, затем вместе с вытянутыми отходами режут на штапельки различной длины. [18]

Схема компоновки машины фирмы Тошиба ( Япония. [19]

Придание компактности полиэфирным нитям является способом, позволяющим исключить специальную операцию кручение нитей тех ассортиментов, для которых в изделиях крутка не имеет особого значения ( например, в гардинах и декоративных тканях), но для которых компактность важна в процессе текстильной переработки. Пневмосоединение не исключает в текстильной промышленности шлихтования нитей или основы, предназначенных для ткачества. [20]

Зависимость устойчивости к деформациям изгиба от характеристической вязкости полиэфира. [21]

По усталостным характеристикам полиэфирные нити несколько уступают полиамидным. На рис. 9.2 приведены данные [8] по зависимости числа изгибов до обрыва, выдерживаемых полиэфирными нитями ( кордом) с разной молекулярной массой. [22]

Bleria) - текстурированные полиэфирные нити, полученные методом ложного кручения. Производятся в одно и два сложения толщ. [23]

Вытяжной узел по патенту фирмы Хехст ( ФРГ. [24]

Вытяжные машины для полиэфирных нитей имеют большую высоту, Одним из конструктивных решений, позволяющим снизить высоту машины и тем самым облегчить ее обслуживание, является применение двухступенчатых вытяжных дисков. Невытянутая нить поступает на первую ступень холодного диска 1, приводимого во вращение от электродвигателя. Нить охватывает несколькими витками диски J и 3, при этом каждый раз проходит по плоскому нагревательному элементу 2 с температурой 80 - 150 С. Благодаря конусности дисков нить вытягивается до 5 % от начальной длины. [25]

Поэтому при применении полиэфирных нитей в резиновых технических изделиях или в качестве автомобильного корда [118] требуется тщательный выбор состава резиновых смесей и пропиточных материалов. [26]

Непрерывнее схеМм гтронзводстпя ПЭТ с прямым формопйписм полиэфирного волокна из расплава. [27]

Непрерывная схема производства полиэфирной нити из ТФК ( рис. 17.31 6) отличается от рассмотренной выше схемы на основе ДМТ. [28]

Непрерывнее схемы производства ПЭТ с прямым формованием полиэфирного волокна из расплава. [29]

Непрерывная схема производства полиэфирной нити из ТФК ( рис. 17.11 6) отличается от рассмотренной выше схемы на основе ДМТ. [30]

Страницы: 1 2 3 4