Cтраница 3
Наличие в свежесформованной нити значительных количеств сульфатов требует особо внимательного отношения к ее хранению перед промывкой. При продолжительном нахождении в цехе нить теряет влагу, сульфат натрия начинает выкристаллизовываться на ее поверхности и повреждает отдельные волокна. Поэтому свежесформованную нить следует хранить в помещении с относительной влажностью воздуха не ниже 80 - 85 % при температуре не ниже 20 С. [31]
Наличие в свежесформованной нити значительных количеств сульфатов обусловливает повышенные требования к условиям ее хранения перед промывкой. При продолжительном нахождении в цехе нить теряет влагу, сульфат натрия начинает выкристаллизовываться на ее поверхности и повреждает отдельные элементарные нити. Поэтому свежесфбрмованную нить следует хранить в помещении с относительной влажностью воздуха не ниже 80 - 85 % и при температуре не ниже 20 С. [32]
Наличие в свежесформованной нити значительных количеств сульфатов обусловливает повышенные требования к условиям ее хранения перед промывкой. При продолжительном нахождении в цехе нить теряет влагу, сульфат натрия начинает выкристаллизовываться на ее поверхности и повреждает отдельные элементарные нити. Поэтому свежесформованную нить следует хранить в помещении с относительной влажностью воздуха не ниже 80 - 85 % и при температуре не ниже 20 С. [33]
![]() |
Схема изменения во времени вязкостных и эластических свойств застудневающей нии в протцессе формования искусственного волокна. [34] |
Таким образом, свежесформованная нить, содержащая еще большое количество растворителя ( до 50 - 80 вес. [35]
Из прядильной воронки 4 свежесформованная нить направляется по ролику в фарфоровую ванночку, в которой циркулирует серная кислота. Далее через крючок нить поступает на колесо 7 для вытягивания волокна, огибает его 2 раза ( для уменьшения скольжения) и направляется через воронку 9 в центрифугу 10, где укладывается в куличи весом около 250 г сухой крученой нити. В центрифугу через воронку также подается кислота. [36]
Образовавшаяся в осадительной ванне свежесформованная нить направляется на приемные приспособления с помощью нитепроводников. Различают неподвижные и подвижные нитепроводники. Последние служат, например, для раскладки нити на приемное приспособление, в то время как неподвижные нитепроводники жестко закрепляются непосредственно на прядильной машине. [37]
![]() |
Поперечный разрез бобинной машины фирмы Маурер. [38] |
Отработанная осадительная ванна и свежесформованная нить выходят из верхнего конца трубки. Раствор оса-дительной ванны отводится от машины в вертикальную шахту, окружающую трубку. [39]
Поступающие из прядильного цеха свежесформованные нити на бобинах или в куличах выдерживают некоторое время в помещении с относительно высокой влажностью воздуха. Это помещение служит как бы буферной камерой. Время пребывания паковок в такой камере невелико, чтобы исключить гидролизующее действие серной кислоты на нить. [40]
![]() |
Общий вид приемно-намоточной машины фирмы Бармаг для высокоскоростного формования полиэфирных текстильных нитей. [41] |
При производстве волокна лавсан свежесформованные нити в виде жгута ( поджгутика) развесом 5 - 20 г / м, собранного с 10 - 24 прядильных мест, укладываются в металлические контейнеры ( тазы) высотой 1200 - 1500 мм и диаметром 900 - 1300 мм. Масса жгута в контейнере в зависимости от размера последнего и плотности укладки в нем жгута колеблется от 200 до 1000 кг. Раскладка поджгутика в контейнере ( тазе) производится либо электронным устройством, применение которого ограничено скоростью формования до 1000 - 1200 м / мин, либо с помощью пары шестеренчатых колес ( рис. 17.21), которыми оборудованы практически все новые высокопроизводительные прядильные машины для полиэфирного жгута. Основными показателями свежесформованного невытянутого полиэфирного жгута, требующими контроля, являются: отклонение толщины, содержание замасливателя и величина предориентации. Величина предориентации свежесформованных нитей в жгуте, оцениваемая по коэффициенту двойного лучепреломления или по усадке в кипящей воде, и характеризует способность нити к последующей технологической операции - ориента-ционному вытягиванию. [42]
По опытным данным, свежесформованная нить ( на 1 кг волокна) уносит 3 24 кг воды и 0 23 кг серной кислоты. Из корыт, желобов и барок испаряется 1 5 кг воды. [43]
Термическая вытяжка и термообработка свежесформованных нитей могут вестись далее по различным схемам. [45]