Cтраница 2
При этом методе термопара встраивается в нож фрезы. В связи с тем, что время контакта зуба фрезы и обрабатываемой поверхности составляет - 0 001 - 0 003 сек, термопара не успевает регистрировать температуру на поверхностях трения инструмента. Термопара определяет только температуру нагревания зуба фрезы в месте горячего спая, удаленного от зоны резания. [16]
Встречаются жгуторезки, принцип работы которых основ на разрезании жгута, а на рубке. Жгут, лежащий на поверх барабана, разрубается ножами фрезы, при этом ножи нсск врезаются в эластичное покрытие барабана, что обеспечив а о: ное прорезывание всех нитей жгута. Эластичное покрытие бана набирается из фибровых или картонных дисков; его пер чески необходимо шлифовать или заменять новым. [17]
Встречаются жгуторезки, принцип работы которых основан и на разрезании жгута, а на рубке. Жгут, лежащий на поверхносп барабана, разрубается ножами фрезы, при этом ножи несколью врезаются в эластичное покрытие барабана, что обеспечивает точ ное прорезывание всех нитей жгута. Эластичное покрытие бара бана набирается из фибровых или картонных дисков; его периода чески необходимо шлифовать или заменять новым. [18]
Встречаются жгуторезки, принцип работы которых основан не на разрезании жгута, а на рубке. Жгут, лежащий на поверхности барабана, разрубается ножами фрезы, при этом ножи несколько врезаются в эластичное покрытие барабана, что обеспечивает точное прорезывание всех нитей жгута. Эластичное покрытие барабана набирается из фибровых или картонных дисков; его периодически необходимо шлифовать или заменять новым. [19]
Нож с твердосплавной пластинкой 3 марки ВК15 тщательно изолирован от корпуса фрезы. При проведении исследований с целью создания естественного охлаждения холодного спая к ножу фрезы была припаяна длинная пластинка твердого сплава марки ВК. [20]
![]() |
Электрофреза для удаления трафарета. а - схема. б - установка электрофрезы стационарно. [21] |
Электрофреза может быть установлена и стационарно. При снятии трафарета на стационарной установке ящик укладывается на подвижной суппорт, зажимается с помощью рукоятки и подводится под ножи фрезы. Если ширина трафарета больше диаметра фрезы, то в этом случае суппорт вместе с ящиком перемещается вправо или влево до полного снятия трафарета. [22]
Кроме навесной фрезы, фирма выпускает прицепную дорожную фрезу типа ФР-200. Она представляет собой прицепной одноосный агрегат на пневмоходу с шестицилиндровым дизелем мощностью 100 л. с., с обратным направлением вращения ротора к направлению движения. Ножи фрезы изготовляются из износостойкой стали. Навесная и прицепная фрезы работают в комплексе с распределителем вяжущего, который представляет собой перевозимый прицеп к автомобилю. Обслуживается распределитель автоцементовозами с пневматической выгрузкой. [23]
После настройки прибора по эталону устанавливают шаблон, который проверяют аналогичным способом. Проверенный стальной шаблон является окончательным для контроля заточки фрез для данного профиля ротора. Аналогично проверяют нож фрезы после заточки. [24]
В корпусе фрезы имеется четыре паза, которые служат для установки ножей 2, выполненных по форме корпуса ( размер ножей 100X35X3 мм), а также для выхода стружки. Фрезу устанавливают на шпинделе фрезерного станка. Обрабатываемую клепку закладывают в специальный шаблон и вручную подают к ножам фрезы. [25]
Из приведенных формул видно, что при / 1 - н 2 жм допускаемая скорость резания не увеличивается с уменьшением t, как обычно, а уменьшается. Такая зависимость для минералокерамических пластинок объясняется их слишком малой прочностью. При малых t, когда вся нагрузка на режущую кромку сосредоточивается вблизи вершины резца ( ножа фрезы), вместо нормального износа происходит их выкрашивание по вершине или сразу получается значительно большим ( 0 3 - 0 4 мм) первоначальный износ. [26]
К комбинированным рыхлителям относятся фрезерно-гид-равлические. Эти рыхлители значительно повышают производительность землесосов и расширяют область их применения. Фрезерно-гидравлический рыхлитель состоит из фрезы и системы гидравлических насадок, одна из которых ( лобовая насадка) предназначена для разрыхления грунта в передней части забоя, а остальные насадки находятся на ножах фрезы и предназначены для смыва грунта с ножей фрезы, разрыхления и подгонки его к сосуну. [27]
В процессе заточки периферией круга фреза, укрепленная в головке, совершает возвратно-поступательные движения вместе со столом универсально-заточного станка. В результате этого движения шлифовальный круг на фрезе может создать только горизонтальную плоскость. В связи с этим ножу фрезы необходимо придать такое положение при заточке, чтобы его передняя затачиваемая поверхность была параллельна горизонтальной плоскости стола станка. [28]
Движение частиц грунта под воздействием ножей фрезы весьма сложно, так как на изменение направления движения и скорости, частиц влияют такие факторы, как диаметр фрезы, физико-механические свойства грунта, параметры резания, траектория движения перемещаемых частиц и др. Установить аналитически действительную траекторию частиц грунта вряд ли возможно. Приближенно можно считать, что эта траектория состоит из отрезков траекторий смежных ножей до перехода частиц на поверхность направляющего устройства, по которой грунт выбрасывается из борозды. На рис. 38 показана приближенная траектория частицы стружки в борозде. На направляющей поверхности скорость частицы определяется равнодействующей двух скоростей: скорости, которую сообщают частицам ножи фрезы, и переносной поступательной скорости направляющей поверхности вместе с машиной. [29]
![]() |
Дисковые фрезы для чернового нарезания зубчатых колес. [30] |