Cтраница 4
Подачу зернистых материалов и выгрузку их из аппаратов желательно производить герметизированными питателями. Для этой цели пригодны секторные ( шлюзовые) питатели, шнеки со 100 % - ным наполнением. Хорошо себя зарекомендовали тарельчатые питатели со спиральным ножом. [46]
Как отмечалось выше, заданный проектом технологический режим обжига колчедана не удалось осуществить и новый режим подбирали по ходу Отвечается большая продолжительность периода вывода на рабочий режим печей после пуска. Это приводит в быстрому засорение огарковой пвлью котлов-утилизаторов, газоходов и сухих электрофильтров ъ, как следствие, в аварийный остановкам котлочзечного блока. Конструкция колокольных затворов мигалок - грузовнх-под котлаш и, с пневматическим приводом под циклонами и электрофильтрами, не обеспечивает герметичности газового тракта. В тарельчатых питателях отмечается недостаточно жесткое крепление спирального ножа; часто внходот из строя ценя вариаторов в Системе регулирования скорости вращения питателя. В колокольных затворах при движения тарелки из-за отсутствия направляющих наблюдается ее перекос и заклинивание. [47]
На рис. 97, а показан тарельчатый питатель ( ФРГ) со спиральным ножом для принудительной выгрузки шюхосыпучих и слипающихся материалов. Силосы и бункера, оборудованные такими питателями, имеют горизонтальное дно с центральным выпускным отверстием круглой формы. Над выпускным отверстием смонтирован вертикально конический рассекатель потока, который прикрывает отверстие. В зазоре между основанием конуса и днищем бункера закреплен лопастной скребок ( спиральный нож), который плотно прижимается к днищу. Скребок приводится во вращение от специального привода. Диаметр конуса и зазор между основанием конуса и днищем бункера выбирают с таким расчетом, чтобы поступающий в бункер материал не мог выходить самотеком через выпускное отверстие. [48]
![]() |
Диаграммы прохождения сигналов от регулирующих воздействий к регулируемым параметрам печи кипящего слоя ( а и преобразованная диаграмма прохождения сигналов с регуляторами ( б. [49] |
Процесс выжигания серы происходит в зоне 2 кипящего слоя. Частицы колчедана через тарельчатый питатель 6 попадают в струю воздуха и находятся в ней во взвешенном состоянии. Тарельчатый питатель представляет собой тарелку 7 ( диск), приводимую во вращение электродвигателем. В центре диска есть отверстие, через которое колчедан подается в печь кипящего слоя. Над диском размещен бункер 9 с колчеданом. Между бункером и диском находится неподвижный спиральный нож 8, который подает колчедан в отверстие. С изменением скорости вращения диска меняется количество подаваемого в печь колчедана. [50]