Cтраница 1
Пресс модели Б 6238 для брикетирования стружки. [1] |
Гидравлические ножницы ( рис. 2.17) представляют собой агрегат, состоящий из станины, загрузочного и подающего устройств, механизмов прижима и реза, гидро - и электропривода. Конструкция ножниц позволяет резать металлолом порциями, объем которых определяется емкостью загрузочного устройства. Процесс переработки металлолома на гидравлических ножницах состоит из следующих операций: подготовки лома ( отбора кусков, не подлежащих резке); загрузки лома в ножницы; резки лома; сортировки нарезанных кусков по габаритам. Ножницы работают совместно с мостовым краном, оборудованным полип-грейфером или электромагнитом. [2]
Техническая характеристика гидравлических ножниц. [3] |
Гидравлические ножницы усилием резания 315 и 630 Т, техническая характеристика которых приведена в табл. 28, также снабжены загрузочными коробами, подающими желобами, механизмами смятия и прижима лома. Для привода ножниц используют насосную станцию, состоящую из двух гидронасосов. [4]
Разрез и основные размеры ножниц. [5] |
Особенностью конструкции гидравлических ножниц является возможность работы их только в наклонном положении, при котором рукоятки должны быть обращены вверх. [6]
Над матрицедержателем на внутренней стороне передней траверсы установлены гидравлические ножницы для отрезки пресс-остатка от изделия и отделения его от пресс-шайбы. [7]
Кусковые отходы легированных сталей всех профилей и сечений, включая концы и обрезь сортового проката, подлежат разделке на установленный ГОСТ 2787 - 63 габарит с помощью гидравлических ножниц или огневой резки. [8]
Ножницы с параллельными ножами выполняют с электрическим и гидравлическим приводом ножей. Гидравлические ножницы значительно проще по конструкции и легче механических ( с электроприводом) и делают большее число резов в минуту. Недостатком гидравлических ножниц является то, что они плохо работают при низких температурах окружающего воздуха. [9]
Завершающие стадии процесса аналогичны начальным. Полоса проходит накопитель 13, гидравлические ножницы 3 и с - помощью падающих роликов поступает на наматыватель 15, предварительно пройдя устройство 14 для прокладки полиэтиленовой пленки между витками рулона. Окрашенные рулоны закрепляются с помощью ременного захлестывателя, снимаются и маркируются. [10]
Резка металлолома ножницами является наиболее производительным и дешевым способом его переработки. Для резки стального металлолома, листовых и длинномерных конструкций применяют аллигаторные и гидравлические ножницы с различным усилием резания. В период организации переработки металлолома, когда еще не было пакетир-прессов, листовую обрезь пакетировали вручную, перевязывая пакеты проволокой. [11]
Для очень больших компонентов, таких, как старая мебель, всевозможные старые машины и особенно автомобили, необходимо специальное оборудование, уменьшающее их размеры таким образом, чтобы с ними могли справиться дробители. Мебель обычно уменьшают в размерах с помощью ударной дробильной установки или гидравлических ножниц. Гидравлические ножницы используются главным образом для доведения до приемлемых размеров таких отходов, как шины автомобилей, грузовиков и самолетов. [12]
По ножничной и огневой резке сроки окупаемости небольшие и находятся в пределах 1 - 2 года. По приведенным капитальным и текущим затратам наиболее эффективным и перспективным является применение гидравлических ножниц. При небольших объемах производства и в случаях переработки крупных стальных массивов лома по технико-экономическим соображениям целесообразно применять огневую резку. Для дробления стружки по всем показателям наиболее эффективным является применение валковых стружкодробилок. [13]
Разрез и основные размеры ножниц. [14] |
Ручной гидравлический насос состоит из корпуса 5, шариковых клапанов 6, цилиндра с плунжером 7, рукоятки 8 с шарнирными осями спускного игольчатого клапана 9 и сальниковых уплотнений. К корпусу насоса присоединен баллон с маслом 10, одновременно служащий второй рукояткой, за которую при работе удерживают гидравлические ножницы. [15]