Cтраница 3
Проходя через ротационные ножницы, асбестоцементный накат включает режущее устройство, от которого с помощью цепной и зубчатой передач приводится в движение ведущий барабан транспортерной ленты. Скорость этой ленты несколько больше окружной скорости транспортирующего барабана ротационных ножниц, в связи с чем разрезанные асбестоцементные листы выстилаются на ленте с определенным разрывом по длине. Когда транспортер останавливается после выключения режущего устройства ротационных ножниц, первая пара листов не доходит передней своей кромкой до подающего ролика. Необходимое последующее движение ( со скоростью 0 1 м / сек) сообщается транспортерной ленте через доводочный механизм. [31]
Чтобы лента одного и того же транспортера могла двигаться с разными скоростями, на концах ведущего барабана установлены обгонные муфты. Во время движения транспортерной ленты ротационных ножниц доводочный механизм работает вхолостую, его обгонная муфта пробуксовывает. Когда движение ротационных ножниц прекращается, начинает действовать доводочный механизм, а обгонная муфта привода от ротационных ножниц буксует. [32]
Чтобы лента одного и того же транспортера могла двигаться с разными скоростями, на концах ведущего барабана установлены обгонные муфты. Во время движения транспортерной ленты ротационных ножниц доводочный механизм работает вхолостую; его обгонная муфта пробуксовывает. Когда движение ротационных ножниц прекращается, начинает действовать доводочный механизм, а обгонная муфта привода от ротационных ножниц буксует. [33]
Процесс изготовления волнистых асбестоцементных листов на агрегате Ершова автоматизирован. Волнировочно-стопирующий агрегат устанавливают вслед за ротационными ножницами, которые только разрезают сырой накат поперек. Передние и задние поперечные обрезки наката убирают поворотом щитка уборщика, смонтированного перед волнировщиком. После ротационных ножниц сырой накат поступает на механизм подачи листов и уборки обрезков. [34]
Автоматическая уборка обрезков после раскроя наката. Когда раскроенные листы сырого наката переходят с одного конвейера на другой, продольные обрезки падают в мешалку. Поперечные обрезки убирают при помощи простого устройства, установленного между конвейерами, которое состоит из козырька и пружины, системы рычагов и электромагнита. Поступив на ротационные ножницы, накат проходит по барабану и поднимает верхний валик. Этот валик, включая муфту поперечного разреза наката, воздействует на конечный выключатель, в результате чего электромагнит обесточивается и козырек ( под действием пружин) опускается. Отводящий конвейер, приведенный в движение, подает находящийся на нем раскроенный накат через опущенный козырек на конвейер волнировщика. В это время раскроенный накат поступает на отводящий конвейер. Затем система возвращается в исходное положение, и цикл работы повторяется сначала. [35]
Работа волнировочно-стопирующего агрегата заключается в следующем. Отдельные асбестоцементные листы от ротационных ножниц поступают на конвейер, движение ленты которого осуществляется от вала ножевого устройства поперечной резки. После разрезания очередного наката ножевое устройство поперечной резки отключается. В это время асбестоцементные листы на ленте конвейера расположены на расстоянии 450 мм один от другого, причем передние кромки первой пары листов находятся на расстоянии 150 - 200 мм от подающего валика. Ленточный конвейер, отключенный от привода ротационных ножниц, соединяется через обгонную муфту с приводом доводочного механизма, до этого работающего вхолостую. Движение ленты конвейера от доводочного механизма продолжается до тех пор, пока передние кромки первой пары асбестоцементных листов не поступят в зазор между подающим валиком и роликом конечного выключателя. При этом происходит отключение доводочного механизма и остановка асбестоцементных листов в исходном положении. [36]
Подающий конвейер приводится от зубчатого колеса транспортирующего барабана через паразитную шестерню. Натяжение ленты конвейера регулируют двумя натяжными барабанами, один из которых перемещается при помощи двух натяжных винтов, а другой неподвижен. Отводящий конвейер конструктивно выполнен так же, как и подающий, но скорость движения его ленты несколько больше скорости транспортирующего барабана, в результате чего разрезанные листы выстилаются на конвейере с промежутками. Меняя число ножей продольной и поперечной резки, на ротационных ножницах можно получить асбестоцементные листы различного формата. Так, при установке трех ножей будет получен лист, по размерам соответствующий волнистым листам ВО. Обязательным условием для получения изделий ( форматов) с заданными линейными размерами и ровным обрезом кромок является обеспечение исправной работы всех механизмов, входящих в состав ротационных ножниц. [37]