Cтраница 1
Получаемый бензол в качестве примесей содержит всего 0 0004 % толуола, что подтверждает четкость отбора бензольной фракции и объясняет незначительное содержание метилциклогексана, а также до 0 001 % N-метилпирролидона. Последнее объясняется увлечением его в конденсатор-холодильник колонны регенерации растворителя и неполным вымыванием водой. Хотя количество N-метилпирролидона незначительно и не ухудшает качества бензола, целесообразно предусматривать в колонне небольшую скорость паров и большой объем сепаратора для увеличения продолжительности отстоя. [1]
Получаемый бензол отличается очень высокой чистотой; он содержит менее 0 5 0 % тиофена и может непосредственно использоваться для производства циклогексана. [2]
CxeAta процесса детол-деалкилирования ароматических углеводородов. [3] |
Получаемый бензол выдерживает кислотную пробу и испытание на коррозионные свойства; температура застывания его 5 4 С и выше. [4]
Состав водного конденсата бензольного цеха. [5] |
На тонну получаемого бензола обычно приходится около 1л3 водного конденсата, причем выход бензола в свою очередь составляет примерно 0 8 % на переработанный уголь. [6]
Таким образом, получаемый бензол имеет низкое содержание н-гептана, что является одним из основных требований к бензолу при производстве капролактама по современным схемам. [7]
При этом чистота получаемого бензола зависит только от условий процесса, но не от содержания примесей в исходном бензоле. От последнего зависит только выход бензола. [8]
Из низа испарительной части колонны получаемый бензол II поступает в холодильник и далее передается на склад. [9]
Зависимость отбора ароматических углеводородов от отношения растворитель. сырье.| Результаты экстракции бензина риформинга и гидроочищенного бензина тетраэтиленгликолем. [10] |
На большей части установок с использованием тетраэтиленгликоля получаемый бензол имеет температуру кристаллизации выше 5 4 С ( чистота 99 9 мол. [11]
При этом расходы амина и фенола были большие, а выходы и показатели качества получаемого бензола были неудовлетворительные. [12]
Способ получения бензола методом Хайдил. - подогреватель. 2 - реактор. 3 - сепаратор. 4 - стабилизатор. 5 - ректификационная колонна. [13] |
Ниже приведены удельные затраты на переработку толуола в бензол ( в расчете а 1 т получаемого бензола) в процессе Хайдил для установки производительностью 37 1 тыс. т / год перерабатываемого толуола ( долл. [14]
В процессе гидроочистки образуется относительно немного газообразных продуктов и малоценных смолистых веществ, поэтому в первый период, когда получаемый бензол использовали как моторное топливо, в качестве достоинства метода отмечалось существенное увеличение выхода товарных продуктов по сравнению с сернокислотной очисткой. [15]