Cтраница 1
Номенклатура деталей, подлежащих клеймению, устанавливается главным инженером завода-изготовителя. [1]
Номенклатура деталей и узлов, выпускаемых в цехах завода, составляет около 13 тыс. наименований, многие детали обрабатывают в двух-трех цехах. При этом коэффициент унификации деталей равен в среднем 56 %, а по отдельным видам изделий 90 % и более. [2]
Номенклатура деталей и изделий, подвергающихся гальваническим покрытиям, чрезвычайно разнообразна. Основной тенденцией в развитии цехов электрохимической обработки металлов является автоматизация и механизация основных трудоемких процессов. [3]
Номенклатура деталей, подлежащих клеймению, устанавливается заводом-изготовителем. [4]
Номенклатура деталей, подлежащих клеймению, устанавливается заводом-изготовителем. [5]
Номенклатура деталей, подвергающихся дробеструйной обработке, с каждым днем расширяется и охватывает уже клапанные пружины, шатуны и коленчатые валы авиационных, танковых и автомобильных двигателей, шестерни и валы коробок передач и заднего моста, поворотные кулаки, крестовины кар-ана, полуоси, пружины подвесок и рессоры; втомобилей, пружины и рессоры и другие етали подвижного состава железных дорог. [6]
Номенклатура деталей, подлежащих клеймению, устанавливается заводом-изготовителем. [7]
Номенклатура деталей с разбивкой по цехам, отделениям и участкам позволяет составить для каждого подразделения задание по грузообороту и сводку материалов. Эти данные необходимы для расчета грузооборота каждого подразделения, складского хозяйства и составления проектной калькуляции стоимости изделий. [8]
Номенклатура деталей металлургического оборудования характеризуется большим разнообразием. Детали и узлы значительно различают по материалу, технологии и точности изготовления, геометрической форме, размерам и массе, по условиям работы и работоспособности. [9]
Номенклатуре деталей, подлежащих обработке, припишем два состояния: 1) деление номенклатуры нецелесообразно ( в силу большого сходства технологических процессов и незначительных затрат времени яа переналадку при переходе от обработки детали одного наименования к обработке детали другого наименования); 2) целесообразно деление номенклатуры на две группы. [10]
Слюдяные пластинки с точными размерами отверстий. [11] |
Вся номенклатура деталей, изготовляемых из слюды, классифицируется по размерам на отдельные группы. Подбор заготовок осуществляется с помощью специальных шаблонов, в которых имеются круглые отверстия определенного диаметра. Это позволяет сортировать заготовки и присваивать им определенный номер подбора. [12]
Расширяется номенклатура деталей машин, изготовляемых из закаленных и твердых материалов. [13]
Значительна номенклатура металлокера-мических деталей, применяемых в часовых механизмах, счетно-аналитических машинах, аппаратах и приборах хозяйственного обихода, в самолетостроении. Некоторые из этих деталей показаны на рис. 13, а, б, в ( стр. [14]
Вся номенклатура деталей завода, подвергаемых окраске, была разделена на технологические группы в зависимости от характеристики деталей ( назначение, габариты, конфигурация), вида и качества требуемого покрытия. В результате было установлено, что из общего количества-17 технологических групп - целесообразно обрабатывать поточным методом 12 групп деталей, составляющих по трудоемкости 78 % общего объема работ. [15]