Большая номенклатура - деталь
Cтраница 2
При относительно небольших объемах производства и большой номенклатуре деталей используют листовой материал. Перед штамповкой лист разрезают на ножницах на полосы необходимой ширины. [16]
В условиях серийного и мелкосерийного производства имеется большая номенклатура деталей и возникает необходимость проводить обработку различных деталей на одном оборудовании. [17]
При изготовлении в механических и заготовительных цехах большой номенклатуры деталей и при переменном характере ее выпуска находят применение следующие комплектные единицы планирования и учета: комплекты деталей на изделие ( приборо-комплекты), узловые комплекты, групповые комплекты. [18]
В условиях мелкосерийного и серийного производств с большой номенклатурой деталей такая система подготовки производства не может оправдать себя, так как это привело бы к необходимости иметь в обращении большое количество технологических процессов и штампов, что удлиняло и удорожало весь цикл производства. В этих условиях наиболее рациональной формой построения технологических процессов является групповая штамповка деталей с использованием универсальных групповых блоков и штампов и поэлементная штамповка. [19]
Автоматические линии в условиях серийного производства с большой номенклатурой деталей должны проектироваться с ориентацией на использование универсального оборудования и типовых. Наиболее целесообразно создание автоматической станочной линии из 2, 3 автоматов. На первом из них производится обработка из прутка, а на последующих - в патроне или цанге. Такая линия должна предусматривать механическую руку, транспортирующее и загрузочное устройство. [20]
В проектах для крупных механических цехов с большой номенклатурой деталей ( свыше 10000), имеющих участки станков с числовым программным управлением, решаются следующие наиболее важные задачи: расчет сменно-суточных заданий по рабочим местам с учетом обеспеченности заданий заготовками, материалами и инструментом; обеспечение станков с программным управлением. [21]
Разбивка на сборочные единицы сложных машин с большой номенклатурой деталей требует особого внимания и навыка. Пропуск технологом нескольких деталей в этих условиях может изменить темп сборки и вызвать, таким образом, изменение в технологии. В этих случаях часто применяют систему карточек, составляемых на каждую деталь. Карточки группируют в порядке последовательности сборки для каждой конструктивно-сборочной единицы. [22]
Линии с программным управлением первоначально предназначались для мелкосерийного производства с большой номенклатурой деталей. [23]
Однако в ряде случаев выгодно применять литье под давлением и при большой номенклатуре деталей, изготовляемых в небольших количествах. [24]
 |
Длительность производственного цикла детали при различных видах движения партии деталей в производстве. [25] |
Последовательный вид движения целесообразен в тех случаях, когда на участке изготавливается большая номенклатура деталей и производительность на смежных рабочих местах резко различается. Такие условия характерны для единичного и мелкосерийного типов производства. [26]
Однако эффективному использованию литейных машин в электроприборостроении мешают сравнительно малые размеры серий, большая номенклатура деталей, частая ее сменяемость. Поэтому необходимо проводить определенные конструктивно-технологические мероприятия, позволяющие использовать экономические преимущества литья под давлением и широко внедрять его даже при малоустойчивой номенклатуре продукции и незначительных объемах выпуска, что характерно для мелкосерийного производства. [27]
Особенно ответственной операцией является разбивка на сборочные единицы сложных машин массового производства с большой номенклатурой деталей и значительным годовым выпуском. Пропуск технологом нескольких деталей в этих условиях может изменить темп сборки и вызвать, таким образом, переделку технологии сборки. Поэтому применяют систему карточек, составляемых на каждую деталь. Эти карточки группируют в порядке последовательности сборки для каждой конструктивно-сборочной единицы. [28]
Трудоемкость работ при существующих объемах выпуска так мала, что даже при закреплении за участком большой номенклатуры деталей для выполнения этих работ требуется не более 3 - 4 рабочих мест. А это значит, что возможность создания многопредметных линий обычного вида ( одноцикловых) тем самым исключается. [29]
Преимущество унификации частей детали особенно проявляется в услових мелкосерийного производства, которое характеризуется обработкой на одном рабочем месте большой номенклатуры деталей. В таком производстве стремятся Лгироко использовать групповой метод обработки, при котором создаются условия для использования специального высокопроизводительного оборудования с высоким уровнем автоматизации и групповой оснастки. [30]
Страницы: 1 2 3 4