Cтраница 1
Переэтерифицированный жир высушивают под вакуумом в том - Же переэтерификаторе 11 и сливают в резервуар готового продукта 22, откуда насосом 23 его направляют на отгрузку или дезодорацию. [1]
Переэтерифицированный жир с целью удаления остатков мыла обрабатывают в перезтерификаторе 11 при перемешивании 5 % - ным раствором лимонной кислоты, подаваемым из мерника 6 через распылители. После отстаивания промывную воду сливают в сборник мыльного раствора. Промывку переэтерифицированного жира горячей водой продолжают до отрицательной качественной реакции на мыло. [2]
Смесь переэтерифицированного жира, содержащую мыло и остатки катализатора, непрерывно откачивают из переэтерификато-ра-экспозитора 38 насосом 39 в подогреватель 10, а затем насосом 11 направляют в ножевой смеситель 12, где она смешивается с горячей умягченной водой. [3]
Смесь переэтерифицированного жира с водой поступает в сепаратор 20, в котором промывная вода отделяется от жира. Здесь промывная вода подогревается глухим паром до температуры 90 - 95 С. Эта вода частично расходуется на дезактивацию катализатора переэтерификации и разбавление соапстока. Избыток промывной воды направляется на обработку раствором хлористого кальция. [4]
Глицеридн состав переэтерифицированного жира рассчитывали по формулам математической статистики. В атмосфере водорода скорость переэтерификации увеличивается. Процесс сопровождается уменьшением температуры плавления от 42 Ь в исходном икре до ЗЭ. [5]
Из сепаратора 13 переэтерифицированный жир, содержащий небольшое количество мыла, поступает в подогреватель 14, и затем насосом 15 направляется в дисковый смеситель 18, где жир обрабатывается раствором лимонной кислоты. Из смесителя 18 жир поступает для промывки в ножевой смеситель 19, куда одновременно из резервуара 40 насосом 41 подается горячий конденсат. [6]
Для разложения остатков мыла переэтерифицированный жир обрабатывают при перемешивании в течение 10 - 15 мин 5 % - ным раствором лимонной кислоты, подаваемым через распылители в количестве примерно 10 кг на 1 т жира. Затем мешалку останавливают, а жир промывают горячей водой ( 90 - 95), подаваемой через распылители в количестве 10 % от массы жира. После отстаивания в течение 1 ч промывную воду сливают в сборник мыльного раствора. Промытый жир должен иметь кислотное число не более 0 5 мг КОН и иметь отрицательную качественную реакцию на мыло. [7]
Равномерное содержание жирных кислот в различных продуктах гидролиза переэтерифицированного жира доказывает, что энзим не отдает предпочтения какой-либо одной из числа жирных кислот в зависимости от степени ее непредельности. [8]
Подбор исходных жиров при составлении рецептур определяется требованиями к переэтерифицированному жиру. Кроме того, значение имеет и стоимость отдельных видов сырья. [9]
Производительность при работе по этой схеме составляет до 150 т переэтерифицированных жиров в сутки. [10]
Для дезактивации катализатора переэтерификации, отделения соапстока, промывки и сушки переэтерифицированного жира используются вторая и третья ступени линии сепарационной рафинации. [11]
Полученные данные используют для построения графической зависимости температуры плавления и твердости переэтерифицированного жира от времени переэтерификации и количественного соотношения твердых и жидких жиров. [12]
Следует учесть, что при повышении расхода катализатора затрудняется отделение мыла и резко возрастают отходы и потери на последующих стадиях обработки переэтерифицированного жира. [13]
Наряду с природными жирами и маслами маслодобывающая и жироперерабатывающая отрасли пищевой промышленности производят широкий ассортимент жировых смесей, выработанных на основе саломасов, жиров, фракционированных кристаллизацией, переэтерифицированных жиров. Применение различных способов обработки жиров позволяет изменять их состав и свойства: консистенцию, температуру плавления и застывания, твердость, хрупкость и другие свойства, что создает возможность их дифференцированного использования в отраслях пищевой промышленности для обеспечения выпуска высококачественной продукции. Так, в кондитерском производстве, помимо какао-масла, используются специальные жиры для печенья, для вафельных и прохладительных начинок для шоколадных изделий конфет. Украинский, Белорусский, Восточный жиры; в производстве пищеконцентратов используют гидрожир легкоплавкий с повышенной твердостью, пррошкообразный жир; в хлебопечении - безмолочные жидкие маргарины. [14]
Переэтерификации подвергают смесь свиного жира ( 30 %) к масла подсолнечного ( 70 %) Следует рассчитать теоретическое содержание тринасыщенных, динасыщенных, мононасыщенных и триненасыщенных глицеридов в переэтерифицированном жире. [15]