Cтраница 1
Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени для технического нормирования работ на фрезерных станках, серийное производство: крупносерийное и. Центральное бюро промышленных нормативов по труду. [1]
Эта формула заимствована из книги Общемашиностроительные нормативы режимов резания, причем - приведенные в этой книге значения С и показателей степеней незначительно округлены для более удобного использования формулы в производственной обстановке. [2]
Для серийного производства оно определяется по Общемашиностроительным нормативам режимов резания и времени для технического нормирования работ на фрезерных станках. В таблицах из Справочника молодого фрезеровщика приведены нормативы подготовительно-заключительного времени. [3]
Режимы резания в примере установлены по Общемашиностроительным нормативам режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих стайках. [4]
Исходными данными при разработке алгоритмов обычно являются Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени для технологического нормирования работ и Общемашиностроительные нормативы вспомогательного времени на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного времени для технического нормирования станочных работ. Кроме того, необходимы данные о существующем оборудовании, оснастке и инструменте. Сведения о станках включают: мощность электродвигателя главного привода, ряды оборотов шпинделя, ряды подач, скорости быстрого подвода и отвода стола или инструмента. Так как при расчете режимов резания необходимо учитывать степень изношенности оборудования, то для этого вводится коэффициент состояния оборудования. Сведения об инструменте берутся из нормалей машиностроения; кроме того, приводятся сведения и о специальных видах инструмента, которым присваивается кодовый номер. [5]
Здесь и далее приводятся данные из справочника Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени для технического нормирования работ на строгальных и долбежных станках. [6]
Здесь и далее приводятся данные из справочника Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени для технического нормирования работ на фрезерных станках. [7]
Выбор режимов резания при строгании обычно производится по Общемашиностроительным нормативам режимов резания и времени для технического нормирования работ на строгальных и долбежных станках. [8]
Выбор режимов резания при фрезеровании обычно производится по Общемашиностроительным нормативам режимов резания и времени для технического нормирования работ на фрезерных станках. [9]
Полные данные по применению инструментов для глубокого сверления приведены в общемашиностроительных нормативах режимов резания, норм износа и расхода инструмента. [10]
Величина силы резания Рг определяется либо по справочникам ( например, Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени. [11]
В табл. 25 приведена в качестве примера карта, взятая из Общемашиностроительных нормативов режимов резания и времени для технического нормирования работ на фрезерных станках, для определения мощности Ne, потребной на фрезерование стали твердосплавными фрезами. [12]
В табл. 25 приведена в качестве примера карта, взятая из Общемашиностроительных нормативов режимов резания и времени для технического нормирования рабо т на фрезерных станках, для определения мощности Ne, потребной на фрезерование стали твердосплавными фрезами. [13]
В таблице приведены режимы резания для круглого наружного шлифования с радиальной подачей согласно Общемашиностроительных нормативов режимов резания, изд. [14]
Вспомогательное время Тв определяют, пользуясь нормативными таблицами ( см., например, Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени для технического нормирования на фрезерных станках. [15]