Общемашиностроительный норматив - режим - резание
Cтраница 2
Значения скоростей резания в приводимых ниже таблицах подсчитаны по данным, указанным в книге Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени для технического нормирования работ на фрезерных станках. [16]
Режимы резания для остальных видов работ, не приведенных в главе, следует выбирать по Общемашиностроительным нормативам режимов резания и времени для технического нормирования работ на соответствующих станках в зависимости от типа производства. [17]
Величина допустимого износа зубьев фрез по их задней поверхности для основных типов, рекомендуемая в книге Общемашиностроительные нормативы режимов резания, приведена ниже. [18]
Приведенные ниже таблицы рекомендуемых режимов резания цветных металлов разработаны с использованием исследований иностранных фирм, опыта механосборочного производства АО АвтоВАЗ и общемашиностроительных нормативов режимов резания. [19]
После выбора диаметра фрезы, материала режущей части и геометрических параметров зуба и назначения подачи на зуб устанавливают скорость резания по общемашиностроительным нормативам режимов резания, ссылка на которые была сделана на стр. [20]
Наиболее полная система нормативных материалов разработана для отраслей машиностроения. Для нормирования основного ( машинного) времени применяются общемашиностроительные нормативы режимов резания на металлорежущих станках и станках с ЧПУ. Разработаны нормативы на все элементы вспомогательного времени, времени обслуживания рабочих мест, подготовительно-заключительное время, время на отдых и личные надобности. На их основе рассчитаны нормативы на технологические переходы и обработку поверхностей деталей, отдельные операции и в целом на изготовление деталей. Имеются нормативы различной степени укрупнения на сборочные, кузнечные, сварочные, штамповочные и другие работы. [21]
В основу алгоритма, реализуемого машиной, положены технологические зависимости, рекомендуемые общемашиностроительными нормативами режимов резания и времени на станочные работы. Конструктивно машина СТЭМ оформлена в виде письменного стола размером 1700X 1500x700 мм. На столе располагается пишущая машинка, играющая роль ввода и вывода и пульт управления. Внутри стола размещены все основные устройства машины. Возможна работа на машине с итоговым перфоратором, который выдает на перфокарту ряд данных для дальнейших расчетов на счетно-перфорационных машинах. [22]
 |
Конструкция и геометрия заточки сверлильной головки одностороннего резания по НО МОП 5678 - 68 и НО МОП 5720 - 68. [23] |
Изменяется лишь в зависимости от диаметра число стружко-делительных ступеней по задней грани. На основные типы сверлильных головок разработаны отраслевые нормали и ОСТы, а также Общемашиностроительные нормативы режимов резания [42], содержащие также рекомендации по форме и геометрическим параметрам заточки инструментов. Некоторые из применяемых конструкций инструмента будут рассмотрены ниже. Она имеет закрепляемые постоянно ( пайкой) режущие элементы и направляющие. Посадочные поверхности для соединения со стеблем выполнены на наружной поверхности хвостовика. [24]
Для каждого станка или группы станков приведены справочные сведения по проектированию технологических операций, припускам, применяемому инструменту, его рациональной геометрии и режимам резания. Для выбора оптимальных режимов резания необходимо пользоваться расчетными зависимостями, которые имеются в литературе, в частности в общемашиностроительных нормативах режимов резания и времени для технического нормирования работ на станках. [25]
По сфере применения нормативы подразделяются на межотраслевые, отраслевые и местные. Межотраслевые ( общемашиностроительные) нормативы предназначены для нормирования труда на типичных работах, выполняемых на предприятиях различных отраслей промышленности. Наиболее характерным примером таких нормативов являются Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Указанные в них работы и оборудование применяются во многих отраслях, а организационно-технические условия являются типичными. [26]
 |
Обозначение полей допуска на метрические резьбы. [27] |
Резьбовые ревцы по конструкции делятся на стержневые, призма - гические и дисковые. Резцы могут быть однониточными и многониточными; последние называются гребенками. Конструктивные элементы стержневых резьбовых резцов выбирают, руководствуясь следующими данными: 1) сечение державки резцов принимается прямоугольным, квадратным или круглым; 2) геометрические параметры резца: а) передний угол Y и задний угол а выбираются по табл. 44 или по соответствующим таблицам Общемашиностроительных нормативов режимов резания и норм времени ( см. [23], карта 2, с. [28]
Страницы: 1 2