Сливной носок

Cтраница 3

Конструкция индукционной тигельной электрической печи с электромагнитным экраном. [31]

Проходная индукционная печь непрерывного действия для плавки чугуна ( рис. 7.16) имеет горизонтальный цилиндрический индуктор 2 с магнитопроводом 3; рабочее пространство печи 4 представляет собой тоннель из высокоглиноземистого огнеупора 5, на концах которого находятся загрузочная ванна 1 и разгрузочная 6; шихта загружается в загрузочную ванну, жидкий металл постоянно сливается через сливной носок 7 без наклона печи. [32]

Если летка имеет дверку, то она также обрамляется охлаждаемой рамой. Сливной носок футеруют огнеупорными кирпичами или специальной массой. [33]

Рабочее окно 3 - т печи. [34]

На рис. 9 - 10 показана хорошо зарекомендовавшая себя в эксплуатации конструкция рабочего окна 40 - г печи с водоохлаждаемыми дверцей, аркой и столбиками и электромеханическим приводом подъема дверцы. Сливной носок обычно состоит из трех элементов: а) постели, примыкающей к кожуху; б) желоба и в) насадки. Необходимо стремиться к тому, чтобы толщина футеровки постели в месте примыкания носка к кожуху была достаточной ( 150 - 250 мм для печей малой емкости, 200 - 300 мм. [35]

Воротник печи ( верхняя часть тигля) выполняют из шамотовых или магнезитовых кирпичей и обмазывают составом, содержащим глину и другой связующий материал. Сливной носок изготавливают из шамотовых или магнезитовых блоков или кирпичей и также обмазывают. Крышки печей футеруют огнеупорным фасонным кирпичом. При загрузке печи крышку снимают или отодвигают с помощью крана, гидравлического или электромеханического привода. [36]

Горловину и смотровые отверстия выкладывают из шамотного кирпича на растворе. Кладку сливного носка выполняют из магнезитового кирпича, а его свода - из магнезитохромитового кирпича, швы засыпают порошком. [37]

В миксере предусмотрены также смотровые отверстия, расположенные по два в торцах бочки и одно против сливного носка. Горловину, сливной носок и смотровые отверстия закрывают откидными крышками, футерованными огнеупорным кирпичом. [38]

Схема устройства индукционной печи емкостью 8 т. [39]

Для наклона печь оборудована электрогидравлическим механизмом. Металл выпускают через сливной носок 5 при выключенном токе. [40]

Конструкции печей поворотного типа аналогичны конструкциям печей для плавки меди, показанной на рис. 3.10. Отличие заключается в ином устройстве загрузки жидкого металла, который поступает в канальный миксер путем переливки из ковша или через желоб, соединяющий плавильную печь с миксером. Разлив металла осуществляют через сливной носок коленчатой формы, позволяющий выливать металл, находящийся на нижних уровнях ванны миксера. Загрузка новых порций шихты или жидкого металла из плавильных печей ( вагранки и др.) производится через отверстие в крышке или сбоку печи. Индукторы и магнитопроводы охлаждаются с помощью вентиляторов и водяной системы. Под печью предусматривается металлосборная яма на случай прорыва металла из печи. [41]

Сталеупорный миксер. [42]

Миксер состоит из цилиндрического корпуса, свода, горловины для заливки чугуна, чугуносливного носка на цилиндрической стенке. В торцовой стороне у сливного носка имеются горелки. Температура в миксере поддерживается на уровне 1100 - 1350 С. [43]

Заливочное отверстие в своде оформляют кольцевыми арками, служащими основанием для стен горловины. Крышки заливочного отверстия и сливного носка футеруют отдельно и устанавливают на место готовыми. [44]

Межремонтный срок службы миксеров составляет 2 1 - 4 7 мес. Наиболее изнашиваемыми местами кладки являются сливной носок и шлаковый пояс. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5