Меридиональный обвод

Cтраница 3

Для снижения значительных потерь у корня и периферии ступеней с малым di и крутыми меридиональными обводами предложены различные конструктивные приемы. [31]

Срывы вызывают потери в самом диффузоре и на входном участке НА, а также создают большую неравномерность потока и радиальные течения в НА и РК. Их неблагоприятное влияние сказывается не только в области, непосредственно примыкающей к участкам с резкими очертаниями меридионального обвода, но также по всей высоте проточной части вплоть до корневой зоны. Последняя обычно наименее устойчива, и возмущения у периферии при неблагоприятных условиях могут вызывать срывы потока у корня ступени. [32]

Вопрос о выборе постоянными вдоль радиуса коэффициента р или величины х представляет методологический интерес. В реальном потоке изменение потерь вдоль радиуса при обтекании лопаточного аппарата обусловлено развитием пограничного слоя на поверхностях профилей и меридиональных обводов проточной части ступени, структурой аэродинамических следов, а также свободной турбулентностью и нестационарностью набегающего потока. [33]

В зависимости от общего направления движения газа по отношению к оси вращения решетки подразделяют на осевые, радиальные и диагональные. К числу геометрических параметров кольцевой цилиндрической) решетки относятся средний диаметр d, длина ( высота) лопатки I, ширина решетки В, шаг профилей на среднем диаметре t, хорда 6, угол установки 3у, формы профиля, канала и меридиональных обводов решетки. [34]

Комбинированная проточная часть турбины. а - по патенту Г. Кол-хера. б - по предложению МЭИ. [35]

Предложена комбинированная проточная часть, содержащая двухвенечную РОС и последующую ступень. Двухвенечная РОС содержит в качестве первой активную радиальную ступень и последующую за ней диагональную. Меридиональные обводы безлопаточного канала перед осевой ступенью отличаются сильной кривизной и увеличением их диаметров по ходу потока. Рабочие венцы РОС набраны обандаженными лопатками. [36]

Положительный эффект получен также в опытах ЛПИ [28] со ступенью, имеющей небольшое меридиональное раскрытие у корня. Так, в ступени с углом раскрытия у корня 10 не было обнаружено существенных изменений в структуре прикорневого потока по сравнению со ступенью, корневой обвод которой цилиндрический. Вместе с тем применение корневого раскрытия меридионального обвода снижает угол Y у периферии и течение в периферийной зоне НА улучшается. [37]

ДРОС помещается в пространство, занимаемое в проточной части неподвижным разделителем потока, и удачно компонуется с отсеками осевых ступеней. Выигрыш в осевых габаритах проточной части, получаемый от удаления групп осевых ступеней в каждом потоке, велик и может достигать 700 - 900 мм. Высвобожденное пространство выгодно используется для изменения меридиональных обводов остающихся осевых отсеков и выходных диффузоров. [38]

Однопоточные РОС обычно устанавливаются консольно и снабжаются выходным обтекателем, образующим диффузор с интенсивным корневым раскрытием. Внутренний меридиональный обвод РК на выходе может иметь коническую форму и в пределах межлопаточных каналов описан слабо изогнутой кривой. При наличии кольцевого диффузора с цилиндрической внутренней и раскрывающейся наружной стенкой более эффективной является организация при выходе цилиндрических ( или близких к ним) меридиональных обводов. [39]

Третья глава содержит разработку гидродинамической модели и метода расчета квазитрехмерного течения в межлопастном канале рабочего колеса центробежного насоса, в том числе модели периодически-квазитрехмерного потока. Дополнительно учитывались, с использованием обобщенных опытных данных, потери давления в радиальных зазорах и в двухгранных углах, образуемых поверхностью лопастей и меридиональными обводами проточной части. [40]

Схема радиальной центробежной ступени-сепаратора. [41]

Известны попытки упрочнения поверхностей электрическим хромированием и азотированием лопаток турбин. Сведения об эффективности этих методов пока разноречивы. Важное значение для уменьшения эрозии имеет рациональный выбор конструктивных и термо-газодинамических параметров при проектировании турбин. Значительное уменьшение конечной влажности в турбине достигается введением промежуточного перегрева пара, а также путем рационального выбора начальных и конечных параметров. Для уменьшения эрозии рабочих лопаток полезно увеличивать осевой зазор между сопловым аппаратом и рабочей решеткой. Меридиональный обвод проточной части турбины необходимо выполнять плавным, без резких уступов и перегородок, способствующих концентрации на отдельных участках влаги. Геометрические углы выхода из соплового аппарата и входа на рабочие лопатки должны обеспечивать минимальное рассогласование скоростей фаз и безударный вход двухфазного потока. [42]

Страницы: 1 2 3