Технологическая обвязка

Cтраница 1

Технологические обвязки компрессорных и нефтеперекачивающих станций собирают из различного сочетания соединительных деталей и трубных вставок. Их производство в полевых условиях отличается большой трудоемкостью, низкой производительностью, недостаточно высоким качеством и точностью изготовления. Высокие темпы строительства газо - и нефтепроводов требуют перенесения сборки и сварки узлов трубопроводов из полевых в стационарные заводские условия, что позволяет резко увеличить объем их выпуска, надежность и качество при эксплуатации. [1]

Технологические обвязки компрессорных и нефтеперекачивающих станций нефтегазопромысловых сооружений собираются из соединительных деталей и трубных вставок в различном сочетании. Их производство в полевых условиях отличается большой трудоемкостью, малой производительностью, низким качеством и точностью изготовления. [2]

Технологическая обвязка резервуаров в каждой группе, в целом по парку с поставщиками и откачивающими агрегатами осуществляется при помощи трубопроводов, называемых основными. [3]

Технологическая обвязка центробежных нагнетателей выполняется из стальных труб диаметром 720 мм ( толщина стенки 20 мм) с применением штампованных крутоизогнутых ( 90) угольников и сварных тройников. После монтажа вся внутренняя полость обвязки тщательно очищается от грязи, окалины и ржавчины, на что составляется акт. [4]

Пневматическое двухседель. [5]

Технологическая обвязка исполнительного устройства 2 при его установке на трубопроводе ( рис. 86, б) предусматривает запорные задвижки 1 и 3, а также регулирующий вентиль 4 на обводной линии. Такая схема позволяет осуществлять ремонт или замену исполнительного устройства при направлении потока через обводную линию. [6]

Граф переходов для станции с резервной группой при двухступенчатом сжатии. [7]

Если технологическая обвязка не позволяет осуществить скользящее резервирование, то выбор состояний и связей между ними при построении диаграммы переходов должен отражать возможности взаимного замещения агрегатов. Возьмем в качестве примера двухступенчатую станцию с резервным агрегатом в группе, технологическая схема которой изображена на рис. 3.11, а. В граф переходов ( рис. 3.12) включены следующие состояния: 0-все агрегаты станции находятся в работоспособном состоянии; / - отказ одного агрегата, 2 - отказ двух агрегатов в разных группах; 3 - отказ двух агрегатов в-одной группе; 4 - отказ трех агрегатов. [8]

Если технологическая обвязка оборудования НПС позволяет проводить нагружение арматуры давлением до 1 1 рраб ( рраб - рабочее давление) и исключает воздействие гидродинамических явлений на сигнал датчиков дефектоскопической аппаратуры, то наряду с магнитометрическим можно применять акустико-эмис-сионный метод неразрушающего контроля оборудования. [9]

Трубопроводы технологической обвязки работали высоко надежно, наблюдался выход из строя всего один раз крана на агрегате 42, КС Нюксенице в 1990 году. [10]

Мобильная установка для сборки и сварки технологических трубопроводов наземных сооружений. [11]

Монтаж технологической обвязки при строительстве нефтегазовых объектов осуществляют методом подгонки элементов трубопроводов по месту. Этот метод не позволяет применить комплексно-механизированную сборку узлов заводского изготовления, тем самым сдерживая рост производительности труда. [12]

Организация технологической обвязки объектов таким образом, чтобы была обеспечена техническая невозможность сброса грязной воды в систему ППД. [13]

В технологической обвязке каждого газомотокомпрессора 76 устанавливают два отсечных крана 10 и / / ( на входе и выходе газа), перемычку с краном № 3 бис со стороны газомотокомпрессора до отсечных кранов 10 и 11, образующую пусковой контур, продувочную свечу с краном 8 для стравливания газа из технологической обвязки газомотокомпрессора. [14]

В технологической обвязке поточных преобразователей и оборудования БИК следует применять полнопроходные шаровые краны. [15]

Страницы: 1 2 3 4