Cтраница 2
Наилучшие результаты дает комбинированный способ сушки, а именно инфракрасное излучение плюс сопловой обдув. [16]
Сопоставляя ( 2) и ( 4), видим, что при сопловом обдуве интенсивность испарения выше в 1 15 раза, что может быть объяснено частичным проникновением воздуха сквозь ткань при потоке его, направленном перпендикулярно поверхности ткани. [17]
Для интенсификации сушки в сушильной части применяют закрытые колпаки и колпаки скоростной сушки с сопловым обдувом бумажного полотна горячим воздухом. Значительный эффект, особенно на скоростных машинах, наблюдается от применения синтетических сеток. Благодаря открытой структуре сеток интенсифицируется процесс парообразования с поверхности бумажного полотна, облегчается вентиляция сушильной части и существенно увеличивается срок службы одежды. Для полотен с ярко выраженной пористой структурой ( санитарно-бытовых видов бумаги, фильтровальных картонов н др.) весьма эффективной оказалась сушка с прососом воздуха сквозь полотно, осуществляемая на специальных перфорированных цилиндрах. [18]
В целях интенсификации процесса на сушильных цилиндрах кондуктивнон и комбинированной сушилок устанавливаются устройства высокоинтенсивной конвективной сушки с сопловым обдувом ( колпаки), которые в настоящее время являются наиболее перспективными. [19]
В серийно выпускаемых в настоящее время контактных сушилках ткани на основе проведенных ИВНИТИ и СКВ КОО работ устанавливается сопловой обдув ткани отдельных цилиндров рециркуляционным воздухом. [20]
Для проведения исследований в целях применения указанного метода для сушки листовой фибры была создана экспериментальная установка, которая позволяла проводить сушку инфракрасными лучами, сушку с сопловым обдувом и комбинировать эти два способа сушки в различных вариантах. [22]
Наилучшие результаты дает перпендикулярный сопловой обдув материала. На рис. 4 - 17 представлена зависимость коэффициента теплоотдачи от скорости перегретого пара у поверхности ткани при перпендикулярном и параллельном сопловом обдуве. Плоскость среза этих сопел расположена на расстоянии 6 - 7мм от сушимой ткани. Удельный расход пара в таких сушилках для ткани составляет 1 5 кг / кг испаренной влаги. Недостатком этих сушилок является значительный расход электроэнергии. Так, например, для текстильной сушилки производительностью 400 кг / ч установленная мощность электродвигателей циркуляционных вентиляторов составляет 90 кет. Ряд иностранных фирм применяет для обдувки смесь перегретых паров с продуктами сгорания, что обеспечивает более высокий коэффициент теплообмена и, кроме того, позволяет применять более высокий перегрев без наличия окисления сушимого материала, которое наблюдается при сушке воздухом. Тепловой расчет сушилок, использующих в качестве сушильного агента перегретый пар или его смесь с инертными газами, отличается от расчета обычных конвективных сушилок тем, что в тепловом балансе не учитываются потери тепла с отработавшим воздухом. [23]
![]() |
Схема экспериментальной установки для очистки раствора полимера и фильтрования. [24] |
Выгрузка осадка из корпуса фильтра производится через коническое днище. При зависании осадка коническое днище фильтра может быть очищено с помощью соплового обдува воздухом или азотом. [25]
![]() |
Схема терморадиационной сушилки с рециркуляцией дымовых газов внутри излучающих панелей.| Подсушивающее устройство для. [26] |
Продукты сгорания, выходящие из щели горелки, омывают вогнутую поверхность огнеупорного отражателя и нагревают его до температуры, обеспечивающей собственное тепловое излучение требуемой интенсивности для нагрева экрана 2, который и является излучателем. Далее, продукты сгорания смешиваются с воздухом, и с помощью вентилятора 3 осуществляется сопловой обдув ткани. Это устройство обеспечивает значительную интенсивность сушки тканей. Расчеты показывают, что в большинстве случаев терморадиационные сушилки с ламповыми или другими излучателями с электронагревом менее экономичны, чем с металлическими или керамическими излучателями, нагреваемыми горячим газом. Объясняется это не только большим рассеянием лучистой энергии при ламповом облучении, но и тем, что лампы не воспринимают отраженной энергии от нагретых изделий, в то время как нагретые металлические или керамические излучатели воспринимают обратно лучистую энергию от нагреваемых изделий. [27]
Степень этого влияния, зависящая в каждом конкретном случае от удельной массы материала, его пористости, температур сушильного агента, вытекающего из сопл, и греющей поверхности, может быть такой, что интенсивность процесса кондуктивной сушки с сопловым обдувом будет выше суммарной интенсивности высокоинтенсивной конвективной и кондуктивной сушки. Однако это влияние может также привести и к нежелательным результатам - к снижению суммарной интенсивности конвективной сушки. Поэтому при организации процесса сушки на греющей поверхности с одновременным использованием соплового обдува следует предварительно для каждого конкретного случая выяснить характер взаимного влияния конвективного и кондуктивного теплообмена. [28]
![]() |
Радиационно-конвективная сушилка ВТИ. [29] |
При сушке указанных материалов наиболее легко осуществляются высокоинтенсивные способы с комбинированным подводом тепла. В ней используется комбинированный подвод тепла: конвективный с сопловым обдувом и радиационный от труб, обогреваемых паром. [30]