Обеднение - твердый раствор
Cтраница 4
Однако четвертая стадия - коагуляция дисперсных частиц - всегда связана со снижением прочности; наряду с коагуляцией частиц разупрочнение обусловлено потерей когерентности решеток новой фазы и твердого раствора, обеднением твердого раствора растворенным компонентом в процессе выделения. Вследствие этого изменение прочности, а также электрического сопротивления и коэрцитивной силы пересыщенного твердого раствора в процессе его старения характеризуется кривой с максимумом. При достаточно больших интервалах времени прочность снижается до значений, присущих сплаву до старения, и меньших. [46]
Развитие межкристаллитной коррозии в зоне термического влияния при контактировании сварных соединений нестабилизированной хромомар-ганцевой стали 15Х17АГ14 даже с разбавленной азотной кислотой указывает на низкие защитные свойства пассивной пленки, обусловленные обеднением твердого раствора хромом. [47]
 |
Зависимость времени до образования трещин и напряжения пои испытании 12 / § - ных хромистых сталей в растворе соляной и селенистой кислот. [48] |
Наивысшую коррозионную стойкость в условиях атмосферы и ряда других сред нержавеющие стали имеют в том случае, если хром находится в твердом растворе или если он равномерно распределен в виде дисперсных выделений хромистых карбидов без существенного обеднения твердого раствора. Коррозионная стойкость сталей сильно ухудшается, когда концентрация хрома в твердом растворе уменьшается. [49]
При ступенчатой цементации в первый период насыщения при высоком углеродном потенциале печной атмосферы в наружной зоне цементованного слоя деталей из сталей, легированных кар-бидообразующими элементами ( Cr, Mn, Mo, W, V, Ti), выделяются карбиды легирующих элементов, что приводит к обеднению твердого раствора легирующими элементами. Одновременно снижается концентрация углерода в твердом растворе цементованного слоя на глубине 0 2 мм от поверхности. Образовавшиеся карбиды сохраняются и во втором периоде насыщения при пониженном углеродном потенциале. [50]
 |
Псевдобинарная диаграмма состояния системы Fe - Cr - Ni для разреза с 18 % Сг и 8 % Ni ( Cm - карбиды. [51] |
При быстром охлаждении высокохромистых ферритных сталей ( 517 % Сг и 50 025 % С) с высоких ( 1000 - 1100 С) температур у них появляется склонность к межкристаллитной коррозии, обусловленная как доказал И. А. Левин, начинающимся при охлаждении выделением карбидов хрома по границам зерен с соответствующим обеднением твердого раствора хромом. Протекающая в ряде агрессивных сред t c ( H2SO4 CuSO4; H3PO4 CuSO4) меж - кристаллитная - коррозия этих сталей является следствием резкого снижения анодной поляризации границ зерен и сопровождается переходом в раствор только железа. Склонность высокохромистых ста - 1200 лей к межкристаллитной коррозии можно ликвидировать повторным ( после охлаж - / 000 дения с высоких температур) нагревом до 600 - 800 С, который приводит к завершению выпадения и коагуляции карбидов, к обогащению границ зерен хромом в результате его диффузии и к снятию больших внутренних напряжений, возникших в процессе быстрого выделения карбидов из твердого раствора. [52]
В процессе эксплуатации наблюдается интенсивный переход легирующих элементов из твердого раствора феррита в карбиды. Обеднение твердого раствора легирующими элементами приводит к разупрочнению стали, что приближает прочность ( и жаропрочность) легированного феррита к прочности феррита углеродистой стали. Существо карбидного анализа заключается в электролитическом растворении образца металла и отделении карбидного осадка от раствора. Проводя химический анализ электролита и карбидного осадка и зная вес растворенного металла, оценивают миграцию легирующих элементов из твердого раствора в карбидную фазу. [53]
При длительном воздействии высоких температур наблюдаются такие диффузионные процессы, которые приводят к пе рераспределению легирующих элементов между твердым ра створом и карбидной фазой. Обеднение твердого раствора легирующими элементами вызывает снижение сопротивления ползучести, которая является основным критерием работы паропровода высокого давления. [54]
 |
Состав железохромистых сталей. [55] |
Такое влияние углерода вполне понятно так как, выделяясь в виде сложных карбидов, содержащих хром, углерод, как уже было сказано выше, вызывает, во-первых, повышение неоднородности структуры сплава, и, во-вторых, что является более существенным, связывая хром, в карбидах, уменьшает содержание хрома в твердом растворе. Обеднение твердого раствора хромом вследствие образования карбидов весьма значительно, ибо в этих карбидах содержится приблизительно в десять раз больше хрома, чем углерода. В табл. 1 1 дан состав некоторых типичных железохромистых сталей. [56]
Такое влияние углерода вполне понятно, так как, выделяясь в виде сложных карбидов, содержащих хром, углерод вызывает, во-первых, повышение неоднородности структуры аплава и, во-вторых, связывая хром в карбидах, уменьшает содержание его в твердом растворе. Обеднение твердого раствора хромом вследствие образования карбидов весьма значительно, ибо в этих карбидах содержится приблизительно в десять раз больше хрома, чем углерода. Выделение карбидов влечет за собой неравномерность состава твердого раствора, так как вблизи места выпадения карбида твердый раствор обеднен хромом. [58]
Перенасыщению цементованного слоя углеродом способствуют кар бидообразующие элементы и прежде всего хром. Еще большее обеднение твердого раствора углеродом в цементованном слое хромистых сталей наблюдается в случаях, когда с целью интенсификации процесс цементации проводят в две стадии. На первой стадии применяют цемен тирующую среду с высоким углеродным потенциалом, при котором цементованный слой перенасыщается углеродом, а на второй ( например, в процессе подстуживания перед закалкой) - углеродный потенциал среды резко понижают и достигают путем обезуглероживания оптимальной ( эвтектоидной) концентрации углерода. Обезуглероживание в этом случае происходит за счет твердого раствора ( фиг. [59]
При трении в ПГВ с 28 и 34 % воды увеличивается концентрация олова в твердом растворе цоверхностного слоя; при этом с уменьшением концентрации воды, возрастает содержание олова в слоях, непосредственно прилегающих к границе раздела двух металлов. При увеличении содержания воды до 46 % происходит обеднение оловом твердого раствора приповерхностного слоя. Вторая структурная составляющая бронзы ( свинец) имеется в поверхностных слоях при содержании воды 28 и 34 %; при количестве воды 46 % свинца в этих слоях нет. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5