Обезвоживание - карналлит
Cтраница 1
Обезвоживание карналлита производится аналогично бишофиту в две стадии. Поэтому вторую стадию обезвоживания ведут без введения хлористого водорода и применяют для этого не шахтные, а подовые или электрические печи. [1]
Обезвоживание карналлита так же, как и бишофита, производят в две стадии, но в этом случае процесс идет легче, так как активность хлорида магния в карналлите меньше. Карналлит сначала обезвоживают при 120 - 140 С без расплавления карналлита. На второй стадии карналлит обезвоживают при 800 - 850 С в расплавленном состоянии. [2]
Обезвоживание карналлита в печах КС дает значитель ную экономию капиталовложений и эксплуатационных за трат. [4]
 |
Схема ячейки электролизера для. [5] |
Обезвоживание карналлита менее сложно, чем обезвоживание бишофита, однако питание электролизных ванн только карналлитом требует большого количества этой соли ( 10, т на 1 т магния); при этом получаются значительные отходы в виде отработанного электролита. Поэтому чистый карналлитовый процесс теперь применяют редко, заводы используют несколько видов сырья одновременно в необходимом для них соотношении. [6]
Обезвоживание карналлита менее сложно, чем обезвоживание бишофита. Однако питание магниевых электролизеров безводным карналлитом требует большего расхода этой соли на единицу массы выплавляемого магния и связано с получением больших количеств отработанного электролита. [7]
Обезвоживание карналлита возможно производить в две стадии. В первой стадии в обычных вращающихся сушилках барабанного типа при Р 150 - 500 удаляется ок. При первой стадии обезвоживания важно поддерживать определенную f по длине печи с тем, чтобы избежать расплавления продукта в кристаллизационной воде. При окончательном же обезвоживании карналлита необходимо следить за тем, чтобы поступающий в печь продукт содержал не выше 1 - Н / 2 молекул воды. [8]
Для обезвоживания карналлита в практике используются два типа аппаратов. По одной схеме карналлит сначала на первой стадии обезвоживают во вращающихся печах, отапливаемых газом или мазутом. Вторую стадию обезвоживания ведут в мощных однофазных или трехфазных электропечах непрерывного действия. Обезвоженный расплав карналлита переливается из печи через порог в миксер, откуда он сливается в ковши и направляется на электролиз. По другому варианту вторую стадию обезвоживания осуществляют в хлораторах. [9]
Поэтому обезвоживание карналлита необходимо осуществлять не менее чем в две стадии. Первую стадию обезвоживания производят в твердом состоянии. Для удаления оставшейся воды необходима высокая температура. Следовательно, вторая стадия обезвоживания карналлита должна производиться в расплавленном состоянии. Чтобы максимально снизить степень гидролиза хлористого магния во второй стадии обезвоживания карналлита, целесообразно производить ее в две последовательные ступени. [10]
Для обезвоживания карналлита в твердом состоянии до настоящего времени чаще всего используют трубчатые вращающиеся печи. [11]
Вторую стадию обезвоживания карналлита проводят в электрических печах непрерывного действия или в хлораторах путем хлорирования, расплава. Во всех случаях при обезвоживании получают оксид магния, который может быть возвращен в аппарат хлорирования. [12]
 |
Взаимодействие хлористого водорода с гидролизованным карналлитом, содержащим связанный водород. [13] |
Усовершенствование процесса обезвоживания карналлита с целью получения безводного продукта в твердом состоянии требует исследования кинетики взаимодействия хлористого водорода с гидролизованным карналлитом в области температур, при которых еще не достигается плавление карналлита. [14]
Вторую стадию обезвоживания карналлита проводят в электропечах ( с соляными электролитами) или в подовых ( отражательных) печах. Последнюю операцию выгоднее проводить в отдельном аппарате, так как при этом затрачивается меньшее количество электроэнергии. Плавка карналлита осуществляется непрерывно при постоянных уровнях расплава и температуры. [15]
Страницы: 1 2 3 4