Диаметр - оправка
Cтраница 4
 |
Образец ( типа XX. с продольным швом для испытания. [46] |
Диаметр оправки D может изменяться в1 зависимости от марки стали, толщины листов, способа термообработки и должен оговариваться в соответствующих технических условиях. При отсутствии указаний в технических условиях диаметр оправки принимают равным двум толщинам основного металла. [47]
Диаметр оправки D может изменяться в зависимости от марки стали, толщины листов, способа термообработки и должен быть оговорен в соответствующих стандартах или другой технической документации. Если нет специальных указаний, диаметр оправки должен приниматься равным двум толщинам основного металла. [48]
Диаметр оправки D может изменяться в зависимости от марки стали, толщины листов, способа термообработки и должен оговариваться в соответствующей нормативно-технической документации. При отсутствии специальных указаний диаметр оправки принимают равным двум толщинам основного металла. [49]
Диаметр оправки D устанавливают в зависимости от диаметра штока или поршня, abort расположения гнезд в соединении, в которые будет монтироваться уплотнительное кольцо. [50]
Диаметр оправки D равен диаметру уплотняемого штока. [51]
 |
Форма образцов для испытания сварного соединения на статический изгиб.| Испытание на статический изгиб образцов. [52] |
Диаметр оправки D может изменяться в зависимости от марки стали, толщины листов, способа термической обработки и должен быть оговорен в соответствующих стандартах или другой технической документации. Если нет специальных указаний, то диаметр оправки должен приниматься равным двум толщинам основного металла. [53]
Диаметр оправки D устанавливают в зависимости от диаметра штока или поршня, a Ls - от расположения гнезд в соединении, в которые будет монтироваться уплотнительное кольцо. [54]
Диаметр оправки D равен диаметру уплотняемого штока. [55]
Диаметр оправки обкатной машины определяют из таблицы прокатки. [56]
Диаметр оправки непрерывного стана определяют с учетом возможного образования зазора между трубой и оправкой в последней клети непрерывного стана. Величину зазора с обеих сторон оправки принимают I - 3 мм. [57]
Диаметр оправки берут меньше внутреннего диаметра сильфона на 0 5 - 1 5 мм, чтобы иметь возможность снять с нее накатанную трубку и не слишком ослабить сечение оправки. [58]
Зная диаметры оправок, легко вычислить размер между осями отверстий. Соосность расположения отверстий проверяется гладким контрольным валиком, который должен без заеданий входить в оба отверстия. Параллельность осей отверстий проверяется следующим образом. Рычаг устанавливается в вертикальное положение на призмы, как показано на рисунке. При покачивании рычага на нижней оправке определяется показание индикатора, соответствующее вертикальному положению рычага. Измерение с каждой стороны производят на одинаковых расстояниях торцов бобышек. Разница показаний индикатора указывает на непараллельность осей отверстий. Перпендикулярность торцов бобышек к осям основных отверстий проверяется индикатором при установке рычага на контрольной оправке в центрах ( рис. 246) или посредством щупа, используя контрольный валик с буртом. [59]
Уменьшать диаметр оправки следует потому, что после снятия усилия натяжения проволоки, необходимого при навивке, диаметр пружины увеличивается вследствие упругих свойств материала. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5