Cтраница 1
Обезвоживание бумажного полотна, находящегося над отсасывающим гауч-валом, происходит под действием вакуума в камерах вала. При применении прижимного валика к этому воздействию добавляется воздействие от удельного давления прижима. Вакуум в камерах отсасывающего вала выше, чем в отсасывающих ящиках, и уже только это приводит к дальнейшему повышению сухости бумажного полотна. По мере повышения сухости полотна упрочняется его структура, что позволяет осуществлять более сильное на нее воздействие без опасения раздавления полотна. Этот принцип постепенного усиления воздействия на образующееся бумажное полотно, но без разрушения его структуры, сохраняется на всех последовательных участках бумагоделательной машины. [1]
Предназначены для обезвоживания бумажного полотна в сеточной части бумагоделательных, картоноделательных и сушильных машин. [2]
Процесс формования и обезвоживания бумажного полотна на сеточном столе бумагоделательной машины весьма сложен, что и является причиной отсутствия до сих пор строгого математического описания этого процесса. Сложность его обусловлена: 1) обилием оказывающих влияние на процесс переменных факторов ( концентрацией массы, хлопьеобразованием; температурой и вязкостью среды, скоростью машины, величиной вакуума под сеткой и пр. [3]
С повышением скорости машины обезвоживание бумажного полотна на прессах ухудшается, так как уменьшается время прессования и более заметное влияние на этот процесс оказывает сила инерции движения отжатой воды, особенно в прессах с продольной ее фильтрацией. [4]
Предназначены для формования и обезвоживания бумажного полотна в бумагоделательных, картоноделательных и сушильных машинах. [5]
Назначение сдвоенного пресса - обеспечить эффективное обезвоживание бумажного полотна с уменьшением места, занимаемого прессовой частью бумагоделательной машины, и ликвидацией участка свободного прохождения бумаги между двумя прессами, на котором происходит растяжение полотна. [6]
Скорость бумагоделательной машины и режим обезвоживания бумажного полотна оказывают влияние не только на степень удержания наполнителей, но и на распределение их в бумажном листе. Интенсивное обезвоживание в начале сеточного стола на регистровых валиках и первых отсасывающих ящиках способствует удалению вместе с водой и значительной части мелкого волокна и частиц наполнителя. [7]
Тряска сеточного стола несколько замедляет процесс обезвоживания бумажного полотна. Это замедление обезвоживания повышением числа колебаний тряски допустимо при садкой и недопустимо при жирной массе, и без того трудно обезвоживающейся. Кроме того, садкая масса, особенно длинноволокнистая, имеет склонность к хлопьеобразованию и для его предотвращения в осаждающемся потоке волокон создают микротурбулентности путем увеличения числа колебаний тряски. [8]
Предназначены для обеспечения управляемого процесса формования и обезвоживания бумажного полотна в сеточной части бумагоделательных и картоноделательных машин. Работают в контакте с синтетической сеткой и бумажной массой. [9]
На рис. 59, б показана схема обезвоживания бумажного полотна над отсасывающим гауч-валом, снабженным прижимным валиком. [10]
Разработка конструкции сеточного стола с мокрыми сосунами позволяет значительно улучшить условия формования и обезвоживания бумажного полотна и сократить длину этого стола. Сеточные столы такой конструкции уже используются на машинах фирмы КМВ. [11]
Отсасывающие ящики устанавливают вплотную друг к другу, благодаря чему создается непрерывная зона отсасывания и более эффективное обезвоживание бумажного полотна, чем в случае если бы ящики размещались на некотором расстоянии один от другого. Только при установке над сеткой ровнителя ( о нем будет сказано ниже) отсасывающие ящики устанавливают группами, между которыми над сеткой помещается ровнитель. [12]
При эксплуатации машины на скорости, близкой к проектной, они работают более устойчиво - улучшается качество залива бумажной массы на сетку, лучше идет отлив и обезвоживание бумажного полотна. Это объясняется тем, что технология и автоматика, инженерные коммуникации рассчитаны конструкторами и технологами на ведение процесса при максимальных параметрах. [13]
На некоторых широких быстроходных машинах устанавливают на каждом сукне прессовой части по одному валику с минусовой бомбировкой ( до 3 мм на диаметр), что позволяет вырав-нять контрольную нитку на сукне и получить более равномерное обезвоживание бумажного полотна. Валик устанавливается перед отсасывающим прессом по ходу бумаги. Сдвиг отсасывающей камеры пресса против хода бумажного полотна уменьшает образование воздушных пузырей между бумагой и сукном перед зоной контакта валов и улучшает работу пресса. [14]
Рассмотрены основные вопросы технологии бумажного производства: размол волокнистых полуфабрикатов; проклейка, наполнение и крашение бумаги; подготовка бумажной массы к отливу бумаги; характеристика современных бумагоделательных машин и перспективы их развития; формование и обезвоживание бумажного полотна на сеточном столе и в прессовой части бумагоделательной машины; сушка и машинная отделка бумаги; расчет тепла н воздуха для вентиляции; технико-экономические показатели работы бумагоделательной машины; обработка бумаги после бумагоделательной машины; использование оборотной воды в производстве бумаги; основные свойства бумаги; особенности технологии основных видов бумаги; дефекты бумаги и способы борьбы с ними. [15]