Термохимическое обезвоживание

Cтраница 1

Групповой химический состав нефтешламов различных НПЗ. [1]

Термохимическое обезвоживание в этом случае является наиболее оптимальным, так как не требует больших капитальных и эксплуатационных затрат. [2]

Термохимическое обезвоживание и о б е с - оливание. [3]

Термохимическое обезвоживание нефти заключается в том, что в подогретую эмульсию для ускорения разрушения ее вводятся химические препараты, называемые деэмульгаторами. К таким деэмульгаторам, применяющимся на нефтепромыслах, относятся нейтрализованный черный контакт ( НЧК), товарный контакт ( ТК), нейтрализованный кислый гудрон ( НКГ), сульфированное растительное масло ( СУМ), нафтенаты и сульфонафтенаты алюминия и кальция и некоторые другие. [4]

При термохимическом обезвоживании ни в одной из проб не была достигнута необходимая глубина обезвоживания. Отмечено, что с увеличением концентрации СНПХ 9010 величина остаточной объемной доли воды в пробах нефти возрастает. [5]

Схема установ ч термохимического обезвоживания нефти под давлением. [6]

При термохимическом обезвоживании содержание воды в нефти снижается до 0 5 - 1 0 %, одновременно удаляется значительная часть солей. Однако большинство нефтей нуждается в дополнительной очистке от воды и солей. Такая очистка проводится с помощью электротермохимического метода, в котором сочетаются термохимическое отстаивание и обработка эмульсии в электрическом поле. Установки электротермохимического удаления из нефти воды и солей называются электрообессолпзающими ( ЭЛОУ) и сооружаются как на промыслах, так и на НПЗ. В настоящее время ЭЛОУ имеются практически на всех отечественных НПЗ. На многих заводах электрообессоливающие установки сблокированы с установками первичной перегонки нефти и являются их составной частью. [7]

Применяемые при термохимическом обезвоживании отстойники могут быть различной конструкции - горизонтальные, вертикальные, цилиндрические, сферические и др. По-видимому, скоро найдет широкое применение разработанная институтом Гипровостокнефть тарельчатая промывная колонна, в которую для освобождения нефти от воды и солей подается противоточно струя пресной воды, содержащей деэмульгатор. [8]

Существует много разновидностей термохимического обезвоживания и обессоливания нефти на нефтедобывающем предприятии. Технологические схемы этих процессов подбирают для каждой нефти в зависимости от ее свойств. [9]

Существует много разновидностей термохимического обезвоживания нефти на промыслах. Учитывая специфические условия нефтепромыслового хозяйства, в каждом - отдельном случае выбирают тот способ, который наиболее пригоден для обезвоживания той или иной нефти. Технологический режим обезвоживания нефти также подбирают для каждой нефти в зависимости от ее свойств и имеющихся реальных возможностей. [10]

Сырую нефть подвергают термохимическому обезвоживанию и обессоливанию. Обезвоженная, обессоленная нефть разделяется на два потока. Один поток нагревается в теплообменниках и поступает в отпарную секцию фракционирующего абсорбера для деэтанизации; второй поток охлаждается в холодильниках и используется в этом же аппарате как промежуточный абсорбент с последующей деэтанизацией. [11]

В результате исследования процесса термохимического обезвоживания обнаружена и теоретически обоснована адсорбционная активность мазута по отношению к неполярным углеводородным компонентам шлама. Выявлена высокая растворяющая способность олигомеров этилена к природным стабилизаторам нефтяных эмульсий. [12]

Сюда входят установки по термохимическому обезвоживанию и обессоливанию нефти ( ТХУ), сепараторы-подогреватели ( СП), УДО, ЭЛОУ, УКПН, установки предварительного сброса воды, реагентное хозяйство при холодном отстое. [13]

Изменение вязкости водонефтяной эмульсии в зависимости от содержания метанола ( при t 20 С и скорости сдвига 49 1 сек. [14]

Оценку влияния метанола на процессы термохимического обезвоживания водонефтяных эмульсий проводили следущим образом: пробы эмульсии с различным содержанием метанола помещали в водяную баню и выдерживали в течение 2 часов при температуре 60 С, затем фиксировали величину отстоя, добавляли толуольный раствор реагента / г - II из расчета 20 мг / л, снова выдерживали 2 часа при 60 С; таким образом, добавляя последовательно реагент-деэмульгатор, доливались полного расслоения эмульсии. Кривая 2 - соответствует тому же параметру при содержании в эмульсии 10 метанола. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5