Термохимическое обезвоживание
Cтраница 4
Достоверную информацию о физико-химической характеристике эмульсии и степени ее устойчивости возможно получить только в результате тщательных промысловых исследований. В процессе исследований термохимического обезвоживания высоковязких цефтей была исследована деэмульгирующая активность ряда реагентов: проксанол-186, проксамин НР-71, оксифос, прокса-нол-305, R - Ы, сепарол-25. В результате проведенных исследований установлено, что ни один из исследуемых реагентов не обладает достаточной активностью при обезвоживании высоковязких нефтей. Поэтому для условий промысловой подготовки этих нефтей необходимо создание специального реа-гента-деэмульгатора, который сохранял бы свою активность гори высокой температуре и обладал высокой диффузиойной способностью в условиях высо-ковязкой среды. При этом следует отметить, что основной проблемой повышения эффективности реагента будет изыскание методов и средств, повышающих степень равномерного распределения его в водонефтяной эмульсии в зоне раздела фаз. В связи с расположением установок подготовка - нефти пермокарбоновой и девонской нефтей на одной площадке наряду с разрушением водо-нефтя-ной эмульсии остро встает вопрос совместной очистки сточных вод. В результате анализа состава пластовой воды из пермокарбоновой залежи выявлено повышенное содержание сероводорода, что при наличии ионов закисного железа в составе пластовой воды из девонских отложений исключает их совместный сбор и подготовку. Образующееся в результате смешения сернистое железо выпадает в осадок, что может привести к значительным осложнениям - при последующей утилизации воды и увеличению коррозионной активности всей системы. Проведенные предварительные исследования по обезвоживанию высоковязких иефтен показали, что работы в этой области требуют не стандартного подхода в области технологии, а разработку специальных методик исследования и создания специального лабораторного оборудования с учетом способов и средств добычи нефти. [46]
 |
Динамика отделения воды из эмульсии в присутствии ПАА при рН 6 5. [47] |
ПАА облегчает отделение воды на ступени холодного обезвоживания. Однако при этом глубина термохимического обезвоживания ухудшается. [48]
Разрушение искусственных водонефтяных эмульсий при расходе реатента-деэмульгатора дисолван-4411 в количестве 60 - 250 г / т подтвердило указанное выше. Столь жесткие технологические показатели термохимического обезвоживания нефти в большой степени отличаются от традиционной технологии обезвоживания легких нефтей. Заслуживают внимания результаты обезвоживания сильнообводненных нефтей. [49]
Приведены результаты исследований физико-химических, реологических, поверхностно-активных свойств деэмульгаторов и их классификация. Рассмотрены особенности деэмульгирующего действия деэмульгаторов различного типа при путевой деэмульсации и термохимическом обезвоживании нефти, особенности их применения. Приведены результаты исследований побочного действия деэмульгаторов. [50]
На втором этапе эксперимента, учитывая высокую стабильность неф-тешлама, и основываясь на том, что в нефтешламе, как и в тяжелых остатках, присутствуют природные эмульгаторы - смолы, асфальтены, высокоплавкие парафины, а также стабилизирующие эмульсию механические примеси, то изучалась возможность создания стабильных эмульсий без привлечения мазута извне после предварительного частичного обезвоживания. Для этого применявшийся на первом этапе нефтешлам был частично обезвожен двумя способами: термохимическим обезвоживанием с использованием композиционного деэмульгатора и физическим обезвоживанием нерастворимым реагентом-деэмульгатором с близкими значениями по содержанию воды после обработки. [51]
В сочетании только с отстаиванием такая обработка применяется редко. В современных условиях тепловая обработка обычно используется как составной элемент более сложных комплексных методов обезвоживания нефти, например, в составе термохимического обезвоживания ( в сочетании с химическими реагентами и отстаиванием), в комплексе с электрической обработкой и в некоторых других комбинированных методах обезвоживания. [52]
Все современные высокопроизводительные процессы обезвоживания и обессоливания нефтей сопровождаются обязательным подогревом нефти с применением высокоэффективных деэмульгаторов. Если в аппаратах для разделения эмульсии электрическое поле или коалес-цирующие фильтры не применяют, такие аппараты принято называть термохимическими отстойниками, или дегидраторами, а весь процесс - термохимическим обезвоживанием или обессоливанием. [53]
Все современные высокопроизводительные процессы обезвоживания и обессоливания нефтей сопровождаются обязательным подогревом нефти с применением высокоэффективных де-эмульгаторов. Если в аппаратах для разделения эмульсии электрическое поле или коалесцирующие фильтры не применяют, такие аппараты принято называть термохимическими отстойниками, или дегидраторами, а весь процесс - термохимическим обезвоживанием или обессоливанием. Термохимические отстойники, оборудованные коалесцирующими фильтрами, называют отстойниками с фильтрами, или отстойниками с фильтрующей набивкой. Применяют их сравнительно редко, так как смена фильтров и их дальнейшая утилизация затруднена. Электрическое поле и коалесцирующие фильтры одновременно обычно не употребляют. Для термохимического разделения эмульсии используют большое число различных конструкций и модификаций отстойных аппаратов, которые отличаются друг от друга геометрией емкостей, где производится отстой, конструкциями вводных и выводных устройств, а также некоторыми особенностями организации гидродинамического режима внутри отстойника. По геометрии емкостей отстойники делят на вертикальные, шаровые и горизонтальные. К наиболее старым конструкциям относятся вертикальные отстойники. В отечественной промышленности их практически уже не используют. Сейчас их серийно не производят, хотя в промышленности они встречаются еще довольно часто. Наиболее распространены двухсо-ткубовые емкости с отношением длины к диаметру равным примерно шести. Расчетную или фактическую производительность дегидратора удобно выражать в единицах его объема в единицу времени. Подобная единица измерения производительности существенно облегчает сравнение эффективности работы аппаратов различных конструкций и объемов. [54]
 |
Схема установки термохимического обезвоживания нефти под давлением. [55] |
При таком способе обезвоживания возможна загазованность резервуарного парка и нарушение правил пожарной безопасности. Отстой в резервуарах применим только для тяжелых нефтей, не содержащих большого количества легколетучих фракций; при этом нельзя поднимать температуру нефти выше начала ее кипения. Ведение процесса обезвоживания при сравнительно низкой температуре снижает его эффективность и требует большего времени для отстоя нефти. Поэтому при термохимическом обезвоживании нефти в резервуарах отстой часто продолжается сутками, что загружает резервуарный парк. [56]
Одним из основных современных приемов обезвоживания нефти является термическая, или тепловая, обработка, которая заключается в том, что нефть перед отстаиванием нагревают. Вязкость вещества бронирующего слоя на поверхности частицы воды при повышении температуры уменьшается и прочность оболочки снижается, что облегчает слияние глобул воды. Кроме того, снижение вязкости нефти при нагреве увеличивает скорость оседания частиц при отстаивании. Термическая обработка нефти редко осуществляется только для отстаивания, чаще такая обработка применяется как составной элемент более сложных комплексных методов обезвоживания нефти, например в составе термохимического обезвоживания ( в сочетании с химическими реагентами и отстаиванием), в комплексе с электрической обработкой и в некоторых других комбинированных методах обезвоживания. [57]
 |
Изотерма межфазного натяжения на границе раздела фаз нефть-вода. [58] |
Дальнейшее разделение эмульсии было проведено в присутствии деэмульгатора. Полученные результаты свидетельствуют о проявлении реагентом СНПХ9633 деэмульгирующих свойств. Однако с увеличением концентрации СНПХ 9633 уменьшается глубина термохимического обезвоживания эмульсии. [59]
На втором этапе эксперимента, учитывая высокую стабильность неф-тешлама, и основываясь на том, что в нефтешламе, как и в тяжелых остатках, присутствуют природные эмульгаторы - смолы, асфальтены, высокоплавкие парафины, а также стабилизирующие эмульсию механические примеси, то изучалась возможность создания стабильных эмульсий без привлечения мазута извне после предварительного частичного обезвоживания. Для этого применявшийся на первом этапе нефтешлам был частично обезвожен двумя способами: термохимическим обезвоживанием с использованием композиционного деэмульгатора и физическим обезвоживанием нерастворимым реагентом-деэмульгатором с близкими значениями по содержанию воды после обработки. После обработки на аппарате СГД-3 пробы исследовались на фазовую устойчивость по стандартной методике нагревом в сушильном шкафу при температуре 80 С в течение 24 часов. Анализ полученных результатов показал, что из нефтешлама после предварительного термохимического обезвоживания не возможно получить агрегативно - устойчивую эмульсию. Причина связана с десорбцией и проявлением активности ранее связанного механическими примесями и природными стабилизаторами деэмульгатора в результате гидроакустического воздействия. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5