Обезжелезивание - конденсат
Cтраница 2
Для интенсификации процесса обезжелезивания конденсата фильтрованием было использовано магнитное поле. Предполагалось, что частицы окислов, намагничиваясь, интенсивней прилипают друг к другу, образуя более крупные агрегаты, легко задерживаемые фильтрующим материалом и притягивающие к себе мелкие частицы. [16]
Физическая сущность магнитного метода обезжелезивания конденсата основана на известном явлении, состоящем в том, что ферромагнитные частицы в магнитном поле становятся постоянными магнитами, которые соединяются между собой и образуют цепочки - флоку-лы, взаимодействующие с полюсами магнитов. [17]
Второй вариант магнитного способа обезжелезивания конденсата осуществляется в две стадии. В начале проводится намагничивание и образование укрупненных флокул из тонкодисперсных железоокисных частиц, подлежащих удалению из конденсата, осуществляемое в флокулято-ре - магнитном аппарате. А затем образовавшиеся фло-кулы улавливаются механическим фильтром, установленным за флокулятором. В его фильтрующем слое может быть задержана также и механическая взвесь немагнитного характера, всегда в том или ином количестве присутствующая в любом конденсате. [18]
При расчете капитальных затрат на обезжелезивание конденсата высота загрузки сульфоугля принята 1 000 мм, на обессоливание конденсата - высота загрузки фильтрующих материалов принималась 1 000 мм для вариантов 1РИ и 2РИ, по 600 мм для вариантов ЗФСД-7 ФСД. При этом конденсат на установку подается конденсатными насосами, что позволяет исключить из схемы насосы обессоливающей установки. [19]
Достигаемое при помощи намывных целлюлозных фильтров глубокое обезжелезивание конденсата становится безусловно необходимым при последующем его обессоливании с применением дорогих и дефицитных ионообменных материалов, для которых наличие в поступающей на них воде примесей во взвешенном состоянии приводит к ухудшению их технологических показателей в результате трудноустранимой сорбции этих примесей на пористой поверхности зерен ионитов. [20]
При прогрессирующем обрастании зернистой загрузки фильтров для обезжелезивания конденсата ( не обезмасливания) окислами железа фильтрующий материал вытесняют водой в фильтр для гидроперегрузки или бак, где его обрабатывают серной или лучше соляной кислотой для растворения окислов железа. После обработки кислотой материал промывают водой и снова загружают в фильтр. Бак или фильтр гид рояерегрузки должны быть защищены от коррозии. [22]
В заключение следует отметить, что при рассмотрении и оценке методов обезжелезивания конденсата четко прослеживаются две тенденции в решении этой задачи: развитие и совершенствование одноступенчатых методов очистки ( Паудекс - и Пульрекс-процессы) и развитие двухступенчатых схем очистки, предусматривающих механические фильтры с последующими ионообменными фильтрами. [23]
 |
Лабораторный электромагнитный шариковый фильтр-сепаратор.| Зависимость коэффициента обезжелезивания конденсата от скорости фильтрации ( при Я0 3 74 - 104 А / м.| Зависимость коэффициента обезже. [24] |
На рис. 2 и 3 приведены результаты опытов в виде зависимости коэффициента обезжелезивания конденсата от скорости фильтрации и напряженности однородного магнитного поля соответственно. [25]
 |
Эффект обезжелезивания конденсата в сульфоугольном фильтре конденсата-очистки Каширской ГРЭС. Скорость фильтрования 30 - 32 м / ч. [26] |
Непосредственно после взрыхления, которое обычно проводится не реже, чем 1 раз в месяц, сульфоугольный фильтр работает с несколько пониженной ( до 20 - 50 %) степенью обезжелезивания конденсата и требуется 8 - - 10 ч для улучшения фильтрующей способности загрузки. Последнее связано, вероятно, с формированием работающего слоя в зернистой насадке. Постепенно глубина обезжелезивания конденсата возрастает, и на эффекте обезжелезивания уже меньше сказываются периодические повышения концентрации окислов железа в поступающем конденсате. [27]
Поэтому перед обессоливающими фильтрами обязательно должны устанавливаться механические ( антрацитовые, целлюлозные) фильтры. Иногда для обезжелезивания конденсата применяют суль-фоуголь. [28]
Отмечено, что наряду с ферромагнетиками улавливаются окислы и других металлов, которые внедряются и адсорбируются в кристаллической решетке магнетита, а также нефтепродукты и масла, представляющие наименьшую опасность для тепло-обменных аппаратов. Опытные работы по обезжелезиванию конденсата проводятся и МОЦКТИ на Трипольской ГРЭС. [29]
Они эффективны при обезжелезивании конденсата электростанций с начальной концентрацией железа, как правило, не превышающей 100 - 420 мкг / кг. [30]
Страницы: 1 2 3