Обезжиривание - изделие
Cтраница 1
Обезжиривание изделий органическими растворителями должно быть максимально механизировано и производиться в специальных устройствах. [1]
Обезжиривание изделий проводят в растворах щелочей или в органических растворителях ( ацетоне, бензине, спирте, четырех-хлористом углероде, фреоне, спиртобензиновых и спиртофреоно-вых смесях) путем протирки, погружения, распыления, обработки в паровой фазе или в ультразвуковой ванне. Современное оборудование для очистки имеет блочно-модульную конструкцию с программным управлением. Обычно оно снабжается устройствами для регенерации моющих средств и сушки изделий. Эффективным методом сушки является центрифугирование. [2]
Обезжиривание изделий негорючими органическими растворителями осуществляют различными способами - погружением в жидкость, обработкой парами и распылением растворителя. Процесс проводят, как правило, в три стадии: погружение изделий в горячую жидкость ( ниже температуры кипения); погружение в чистый холодный конденсат растворителя ( для охлаждения изделий) и струйная очистка растворителем; перемещение изделий в зону паров растворителя. Пары растворителя, соприкасаясь с холодными изделиями, конденсируются на их поверхности и переходят в жидкость, которая растворяет остатки жировых загрязнений и стекает в ванну. [3]
Обезжиривание изделий на катоде осуществляют иногда в цианистых медных растворах. При этом одновременно происходят два процесса - обезжиривание и меднение. Так как медь хорошо осаждается только на поверхности, совершенно свободной от всяких жировых загрязнений, то образование сплошного слоя меди на катоде может служить признаком окончательной очистки изделий. Такой способ обезжиривания целесообразно применять в тех случаях, когда изделие состоит из нескольких металлов или когда оно имеет места пайки, которые требуется покрыть медью одновременно с другими участками. [4]
Обезжиривание изделий щелочным раствором, имеющим температуру 70 - 80 С, происходит в первой зоне моечного агрегата в течение 3 мин; во второй и третьей зонах моечного агрегата изделия промываются горячей водой ( температура воды 60 - 70 С) в течение 3 мин. После промывки изделия сушатся в сушильной камере при температуре 110 - 120 С; время выдержки в сушильной камере при конвекционном обогреве 18 мин. В окрасочной камере производится огрунтовка ( или окраска) изделия обычно грунтом ГФ-020 в течение 1 5 мин. [5]
Обезжиривание изделий щелочным раствором, имеющим температуру 70 - 80 С, происходит в первой зоне моечного агрегата в течение 3 мин; во второй и третьей зонах моечного агрегата изделия промываются горячей водой ( температура воды 60 - 70 С) в течение 3 мин. После промывки изделия сушатся в сушильной камере при температуре ПО-120 С; время выдержки в сушильной камере при конвекционном обогреве 18 мин. В окрасочной камере производится огрунтовка ( или окраска) изделия обычно грунтом ГФ-020 в течение 1 5 мин. [6]
Обезжиривание грубообработанных изделий из черных металлов можно вести в железных барабанах, сочетая этот процесс с галтовкой. В этом случае используют щелочные растворы, содержащие 100 - 150 г / л едкого натрия или едкого кали. [7]
 |
Составы растворов для электролитического обезжиривания. [8] |
После обезжиривания изделия промывают сначала в горячей, а затем в холодной воде для удаления с них щелочного раствора. [9]
После обезжиривания изделия промывают сначала в горячей, а затем в холодной проточной воде. [10]
После обезжиривания изделия промывают вначале холодной, затем теплой водой. [11]
Для обезжиривания изделий из алюминия, меди и других цветных металлов Трихлорэтен обязательно должен быть дополнительно стабилизован специальными стабилизаторами. Первый отечественный специальный стабилизатор трихлорэтена марки СТАТ-1 для процессов обезжиривания алюминиевых деталей был разработан в 1974 г., а с 1976 г. его выпускают в промышленных масштабах. [12]
После обезжиривания изделия тщательно осматриваются с целью предупреждения попадания на консервацию деталей с коррозионными поражениями. Изделия, не имеющие на поверхности коррозионных поражений, после осмотра подвергаются повторному обезжириванию органическим растворителем или водными растворами. [13]
После обезжиривания изделия промывают водой с температурой 60 - 80 С. [14]
После обезжиривания изделия тщательно промывают до полного удаления следов раствора. В ряде случаев чистый алюминий можно обезжиривать термическим путем - обжигом при температуре 530 - 550 С в течение 5 - 10 мин. [15]
Страницы: 1 2 3 4